引言

板框壓濾機(jī)的使用壓力根據(jù)濾板材質(zhì)確定，增強(qiáng)聚丙烯濾板為15～20MPa，在實(shí)際生產(chǎn)保證不跑冒滴滴情況下，盡量降低壓力，可延長(zhǎng)濾板的壽命”l。在壓濾機(jī)保壓投料時(shí)，常產(chǎn)生物料壓不干及渾濁現(xiàn)象，初步判斷是壓緊力不夠所致，調(diào)整壓力25MPa致使部分濾板損壞，針對(duì)此現(xiàn)象對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各控制閥回。

①壓緊濾板時(shí)按下壓緊按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，電磁換向閥不動(dòng)作，柱塞泵向油缸后腔供油：當(dāng)油缸壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，將開(kāi)關(guān)撥到保壓位置，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)：當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)，繼續(xù)向油缸內(nèi)補(bǔ)充壓力油，保證過(guò)濾所需工作壓力在電接點(diǎn)壓力表上下限之間；

②回程時(shí)按下回程按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，電磁換向閥換向，油泵向油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開(kāi)電接點(diǎn)壓力表的上下限可根據(jù)過(guò)濾壓力來(lái)調(diào)整。

原因分析

①?zèng)_擊現(xiàn)象：壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上限，原行以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于最高壓力4～6MPa之間，高出最高壓力許多。

②壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響：根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來(lái)調(diào)整第臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護(hù)各液壓元件。

③油溫的影響：通常認(rèn)為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過(guò)高會(huì)使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；同時(shí)會(huì)加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。

④油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。

制定調(diào)整方案

在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表，在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門(mén)，多次開(kāi)關(guān)閥門(mén)以控制流量，將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整，壓力調(diào)整公式為：P1=S2×P2／S1。式中：P1為調(diào)整壓力，S2為板框面，P2為壓濾泵壓力，S1為活塞缸面積。

重新調(diào)整系統(tǒng)

工作壓力，根據(jù)表1與表2得知，每臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機(jī)在壓濾過(guò)程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

沖擊對(duì)液壓系統(tǒng)造成損壞，應(yīng)采取的措施：

①用戶要自行調(diào)節(jié)油缸公稱(chēng)壓力，應(yīng)把高壓溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)柱塞泵，慢慢地調(diào)整高壓溢流閥到需要的壓力，但切不可超過(guò)28MPa。

②壓濾機(jī)壓緊后入料漿開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力(有壓力表顯示)以下，否則將會(huì)影響機(jī)架的正常使用。

③調(diào)整液控單向閥的開(kāi)口程度，限定流速。

④控制油溫液壓油的工作溫度過(guò)高會(huì)對(duì)液壓裝置產(chǎn)生不利影響，且油溫升高，會(huì)使粘性下降，增加泄漏量。液壓油本身也會(huì)加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短其使用壽命。液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在650C以下，若油溫過(guò)高則應(yīng)給油箱加冷卻器降溫。

⑤針對(duì)液壓油污染的控制措施：

a減少外來(lái)污染，液壓裝置組裝前后必須進(jìn)行嚴(yán)格清洗，油箱通大氣處要加裝空氣過(guò)濾器，并且通過(guò)過(guò)濾器向油箱灌油，維修拆卸元件時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵區(qū)進(jìn)行。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。

b濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過(guò)靜放沉淀，過(guò)濾后方可加入系統(tǒng)，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾，確保油液的清潔度。

壓濾機(jī)在使用中注意事項(xiàng)：

①油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行，循環(huán)清洗干凈。在一般工作環(huán)境下第一次使用的壓濾機(jī)應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)換油，工作油的過(guò)濾精度為20um，工作有的更換周期為6個(gè)月。

②油缸的壓力不得超過(guò)額定值，否則將損壞壓濾機(jī)的有關(guān)機(jī)件。

③過(guò)濾的濾漿溫度必須控制在80℃。

④油缸的壓力不得超過(guò)額定值，板框最高使用壓力≤20MPa，否則將損壞壓濾機(jī)的有關(guān)機(jī)件。

小結(jié)

液壓系統(tǒng)是壓濾機(jī)的重要組成部分，泄漏是液壓系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中常遇到的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)8臺(tái)壓濾機(jī)的使用操作重新調(diào)整，解決了導(dǎo)致系統(tǒng)非正常運(yùn)行的故障，設(shè)備使用狀況有了明顯改善，對(duì)無(wú)泄漏工廠建設(shè)起到了積極作用。