簡(jiǎn)介

銅礦是一儲(chǔ)量有2．2億t的露天開(kāi)采礦山，現(xiàn)已正式生產(chǎn)。由于該礦礦體長(zhǎng)期受地質(zhì)、風(fēng)化和地下水等作用，埋藏淺的礦體氧化程 度較深，使得礦石中礦物種類(lèi)較多，礦物嵌布關(guān)系復(fù) 雜，嵌布粒度極不均勻。主要銅礦物以細(xì)粒嵌布為 主，粒度范圍為0.003—1’0mm(當(dāng)?shù)V石氧化程度越深， 銅礦物的嵌布粒度越細(xì))。為了有效地利用礦山資源 并獲得較好的精礦指標(biāo)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需把礦物磨 至一325目占85％才能使銅礦物充分地單體解離(目 前未用精礦再磨系統(tǒng)．精礦粒度較設(shè)計(jì)粗)，而銅精礦含水率的設(shè)計(jì)指標(biāo)小于14％，礦生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)銅 精礦含水率為11％，如此細(xì)的精礦產(chǎn)品如果用常規(guī) 的脫水設(shè)備．精礦難于達(dá)到要求的含水率，因而filter press成為銅礦精礦脫水作業(yè)的首選設(shè)備。

壓濾機(jī)的工作原理及其性能指標(biāo)

銅礦選用Automatic filter presses，它是一種液壓傳動(dòng)、臥式安裝、箱型結(jié)構(gòu)、間歇作業(yè)的加壓過(guò)濾設(shè)備。目前系統(tǒng)共用2臺(tái)，l用l備。

Working Principle of Filter Press

型自動(dòng)壓濾機(jī)具有強(qiáng)力進(jìn)漿過(guò)濾和壓 榨過(guò)濾等功能。其工作原理分以下三個(gè)步驟：

(1)濾布和橡膠隔膜被壓緊組成濾室，脫水物料 在高壓(壓力大于大氣壓)氣體作用下從料罐底部被 壓入濾室，這樣在較高壓力的作用下．一邊進(jìn)漿一邊 過(guò)濾。水被擠壓穿過(guò)濾布流人按水小車(chē)中。這一過(guò)程 叫進(jìn)漿過(guò)濾，可以脫除物料中的部分水份；

(2)當(dāng)濾室充滿(mǎn)物料后壓濾機(jī)停止進(jìn)漿。在更高 氣壓作用下，橡膠隔膜擠壓濾室中的物料，進(jìn)一步脫 除物料中剩余的大部分水份以形成濾餅。這一過(guò)程 叫壓榨過(guò)濾，這是壓濾機(jī)的主要脫水過(guò)程； 壓濾機(jī)濾室結(jié)構(gòu)包括：濾板、橡膠隔膜、濾布。

(3)高壓氣體從濾室中的物料層上部穿入，吹脫濾餅孔隙中殘存的水份，這一過(guò)程叫吹干過(guò)濾。此 時(shí)，物料中的水份基本脫除，打開(kāi)濾室，濾餅通過(guò)自 重卸落至精礦倉(cāng)中。 這樣形成一個(gè)工作周期。其工藝全過(guò)程可由一 人手動(dòng)或全自動(dòng)完成操作，并且其進(jìn)漿過(guò)濾、壓榨過(guò) 濾和吹干過(guò)濾的工序時(shí)間可根據(jù)過(guò)濾物料的性質(zhì)和 工藝要求作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到最佳過(guò)濾效果和較高 的生產(chǎn)能力。

銅精礦脫水工藝流程

銅礦選礦廠采用一段濃縮、二段壓濾的 精礦脫水工藝流程。一段采用tb24m濃密機(jī)濃縮脫 水，其底流作為壓濾機(jī)的給料，二段采用壓濾機(jī)擠壓 脫水得銅精礦。

給料過(guò)濾情況

生產(chǎn)初期，由于壓濾機(jī)系統(tǒng)的局部缺陷， 加之管理尚不十分完善，生產(chǎn)不太正常，壓濾機(jī)生產(chǎn) 能力偏低，精礦含水也一度超過(guò)12％。在對(duì)壓濾系統(tǒng) 進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化后，確保了流程暢通，使精礦脫水作業(yè) 逐步趨于穩(wěn)定。

(1)提高壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力。在生產(chǎn)初期，針對(duì)銅精礦脫水工藝流程中現(xiàn)場(chǎng)工藝管道設(shè)置、操作規(guī)程等方面存在的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)。加大了濃密機(jī)底流出，增加了直徑24m濃密機(jī)底流出El管道坡度和直徑24m濃密機(jī)至料罐的管道坡度，使精礦礦漿自流 進(jìn)料罐，當(dāng)該處管道不太暢通時(shí)，還可用氣罐中的高 壓氣體反沖料罐的進(jìn)漿管道進(jìn)行疏通；當(dāng)壓濾機(jī)停止進(jìn)漿時(shí)，料罐出漿閥門(mén)及 時(shí)關(guān)閉，實(shí)行料罐排料的自動(dòng)控制。避免壓濾機(jī)進(jìn)漿 管道中物料沉積而堵管；縮短料罐至壓濾機(jī)的管道長(zhǎng)度并減少管道彎頭，以減少礦漿在管道中的運(yùn)行 距離和運(yùn)行時(shí)間。通過(guò)以上措施基本上消除了因精 礦含硫偏高堵管而被迫停止壓濾，提高了壓濾機(jī)的 生產(chǎn)能力。

(2)降低精礦中的水份。通過(guò)改進(jìn)完善壓濾機(jī)部 分設(shè)計(jì)上的缺陷，使精礦過(guò)濾時(shí)，濾液不再會(huì)沿著橡 膠隔膜和固定濾板流進(jìn)精礦倉(cāng)中；保證濾板和隔膜 的安裝質(zhì)量，防止濾餅未充分壓干而卸落濾餅時(shí)礦 漿漏至精礦中；增大接水小車(chē)排水口，避免小車(chē)因水 滿(mǎn)外溢而流進(jìn)精礦倉(cāng)中引起精礦水份升高的現(xiàn)象。 通過(guò)以上措施使精礦水份得到了明顯降低。

(3)建立精礦濃度查對(duì)表。根據(jù)一段時(shí)期內(nèi)的生 產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出精礦礦漿濃度查對(duì)表，通過(guò)測(cè)定士24In 濃密機(jī)的底流濃度來(lái)掌握控制精礦脫水作業(yè)的生產(chǎn) 情況，避免了精礦濃度低時(shí)，壓濾機(jī)濾室不能充滿(mǎn)精 礦，既降低其生產(chǎn)能力，又不能使橡膠隔膜充分地?cái)D 壓脫除物料中的水份使濾餅含水偏高；當(dāng)精礦濃度 高時(shí)，為保證24m濃密機(jī)不致壓耙而加快精礦壓濾，減少了精礦過(guò)濾時(shí)間，使精礦水份偏高。根據(jù)濃度查對(duì)表可以比較均衡地進(jìn)行精礦脫水作業(yè)。

生產(chǎn)實(shí)踐述評(píng)

生產(chǎn)結(jié)果表明：壓濾機(jī)適合城門(mén)山 銅礦的精礦性質(zhì)，其對(duì)精礦含水的控制要優(yōu)于真空過(guò) 濾機(jī)。

(1)壓濾機(jī)從原理上增加了過(guò)濾工序和過(guò)濾壓 力，是在較高正壓力差作用下，可以更有效地降低精 礦中的水份而不影響其生產(chǎn)能力。

(2)生產(chǎn)實(shí)踐表明，壓濾機(jī)比較適合城門(mén)山銅礦 的精礦性質(zhì)，其處理能力可達(dá)0.27-36t／m2·h，高于真空過(guò)濾機(jī)。

(3)經(jīng)取樣測(cè)得銅精礦含水率為9.5％一10.5％， 可在冶煉前省去原料預(yù)干燥程序，減輕精礦運(yùn)輸困 難，減少了金屬損失，有利于環(huán)境保護(hù)。

(4)可知直徑24m濃密機(jī)的底流物料濃度不 宜太高也不宜過(guò)低，壓濾機(jī)進(jìn)漿濃度為50％～60％ 時(shí)，壓濾機(jī)處理物料的能力將得到充分發(fā)揮。

(5)濾液十分干凈，含固量?jī)H為ppm級(jí)。大大降 低濾液中的金屬損失并可循環(huán)使用之。．

存在的問(wèn)題及其對(duì)策

(1)濃密機(jī)底流物料的性質(zhì)不太穩(wěn)定，壓 濾機(jī)給料中有時(shí)舍硫高或有雜物，導(dǎo)致過(guò)濾工藝管 道、閘閥堵塞或磨損過(guò)快，影響其正常生產(chǎn)。為此，必 須通過(guò)加強(qiáng)工序質(zhì)量管理，提高和穩(wěn)定精礦質(zhì)量，杜 絕雜物進(jìn)入巾24m濃密機(jī)，避免物料在管道中沉淀， 保持上下工序作業(yè)穩(wěn)定和生產(chǎn)均衡。

(2)濾布、隔膜等易被磨損引起更換頻繁，加大了操作與維修的勞動(dòng)強(qiáng)度，造成作業(yè)環(huán)境較差。必須 通過(guò)不斷改進(jìn)壓濾機(jī)部件的工藝結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備維 護(hù)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，壓濾輔助設(shè)備空 壓機(jī)故障率較高。雖然有2臺(tái)空壓機(jī)互作備用，但維 修的質(zhì)量和速度還不能保證正常生產(chǎn)的需要。

應(yīng)用前景探討

根據(jù)銅礦1200t／d起步工程的設(shè)計(jì)，每年 可產(chǎn)出硫精礦(含硫40％)9萬(wàn)余t，現(xiàn)原礦中含硫大大 升高，平均達(dá)12％一18％，原礦中豐富的硫資源有待 于回收利用。但由于黃鐵礦在礦石中的嵌布粒度較 粗，為解決硫精礦因顆粒大易在管道中沉淀。可在縮 短硫精礦過(guò)濾工藝管遭，盡量減少管遭彎頭和利用 現(xiàn)場(chǎng)高差使礦漿自流等方面采取措施，加快硫精礦 在管道中的流動(dòng)速度，壓濾機(jī)就能更好地運(yùn)用到硫 精礦脫水作業(yè)中。由于銅礦的精礦產(chǎn)品運(yùn)往冶煉廠的運(yùn)距較長(zhǎng)，并要通過(guò)汽車(chē)倒運(yùn)至精礦 轉(zhuǎn)運(yùn)站，這給精礦運(yùn)輸、儲(chǔ)存帶來(lái)了很大困難。為避 免影響周邊地區(qū)環(huán)境和減少金屬損失，必須嚴(yán)格控 制精礦水份。目前運(yùn)用的壓濾機(jī)在銅精礦的過(guò)濾效 果較好，并省去了精礦抓裝設(shè)備和精礦池的土建工 作。節(jié)省了投資。同時(shí)，現(xiàn)用的壓濾系統(tǒng)也為城門(mén)山 銅礦的大礦開(kāi)發(fā)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。

concluding remarks

自動(dòng)壓濾機(jī)適合銅礦精礦脫水，單機(jī)生產(chǎn)能力大，濾餅水份低，平均為9.5％一10.5％，其性能優(yōu)于真空過(guò)濾機(jī)。

(2)用PLC可編程控制器，可調(diào)整過(guò)濾工序時(shí)間 來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離全過(guò)程的自動(dòng)控制。

(3)壓濾系統(tǒng)作進(jìn)一步地改進(jìn)可更大地發(fā)揮其技術(shù)能力，為銅礦的發(fā)展展示r很好的應(yīng)用前景。