introductory
制漿造紙生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,廢水經(jīng)過處理后才能達(dá)標(biāo)排放,在廢水處理過程中大部分污染物會(huì)濃縮在污泥中,產(chǎn)量較大,隨著環(huán)保意識(shí)的增加和排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,對(duì)廢水處理的要求越來越高,伴隨著廢水的深度處理,廢水中的污染物以污泥的形式富集去除,達(dá)到凈化目的,使得污泥處理量和處理難度與日俱增,經(jīng)濟(jì)有效地處置污泥成為制漿造紙企業(yè)節(jié)能減排過程中艱巨的任務(wù)。
目前,國內(nèi)現(xiàn)有制漿污泥濃縮設(shè)備主要有帶式壓濾機(jī),Plate and frame filter press。帶式壓濾機(jī)的出泥含水率為80%~85%,單機(jī)不能達(dá)到所要求的干燥效果,給后續(xù)的運(yùn)輸處理帶來很大麻煩;板框壓濾機(jī)出泥泥餅含水率可達(dá)70%~80%,含水量仍然較多,且間斷運(yùn)行,生產(chǎn)效率較低,使用壽命短。本文以河南某紙業(yè)有限公司污泥深度脫水為例,闡述了鋼制高壓板框壓濾機(jī)的應(yīng)用,為APMP制漿污泥深度脫水提供參考。
高壓鋼制板框壓濾機(jī)的工作原理及流程
(一)鋼制高壓板框filter press的組成鋼制高壓板框壓濾機(jī)主要由主體機(jī)架、固定板、濾板、壓緊板和壓緊裝置等部件組成,其中濾板是鋼制高壓板框壓濾機(jī)污泥深度脫水的核心部件,采用鋼制結(jié)構(gòu),濾板主要由上壓圈、下壓圈、彈簧和過水板組成,上壓圈和下壓圈通過壓縮彈簧連接,上壓圈有密封槽,裝有密封圈,在過水板下端上有排水孔,用于排放壓濾液。
(二)鋼制高壓板框壓濾機(jī)是通過壓力控制部件產(chǎn)生的壓力對(duì)特制濾板間的腔體進(jìn)行多次壓榨,實(shí)現(xiàn)污泥的深度脫水。
污泥分析、調(diào)理和運(yùn)行參數(shù)設(shè)定
(一)污泥成分分析該污泥為河南某造紙有限公司楊木APMP化機(jī)漿廢水處理后產(chǎn)生的多種不同性質(zhì)的污泥,其中有初沉池排放的污泥、生化污泥及深度處理產(chǎn)生的化學(xué)污泥,成分復(fù)雜,且含水率高,其中化學(xué)污泥比重大,機(jī)械脫水難度較大。
(二)污泥調(diào)理為提高壓濾機(jī)處理能力和處理效果,既確保含水率65%以下,絕干污泥產(chǎn)量達(dá)到24噸/天以上,對(duì)壓濾前的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理及改性。污泥調(diào)理分濃縮和化學(xué)改性兩個(gè)階段進(jìn)行。
1、濃縮階段。混合污泥按初沉污泥:生化污泥:化學(xué)污泥為4:2:4比例進(jìn)行充分混合,混合后污泥加入PAM,攪拌絮凝,泵入污泥濃縮機(jī),濃縮后污泥進(jìn)入改性調(diào)理池。其中,原混合污泥濃度3%左右,PAM投加量3.5kg/噸絕干污泥,濃縮后污泥濃度6%左右。
2、改性階段。濃縮后的污泥進(jìn)入改性調(diào)理池中,投加污泥調(diào)理劑,投加量為絕干泥的30%左右,攪拌混合反應(yīng)后,高壓柱塞泵泵入壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。
(三)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定
1、保壓。在進(jìn)料前,由液壓油站的兩臺(tái)主油泵提供油缸壓力作用于壓緊板,壓緊板前移,推動(dòng)壓緊板與固定板之間的濾板,使得壓力穩(wěn)定在一定壓力時(shí)停止,保壓的目的是保證各濾板間隙有良好的密封性,確保進(jìn)料時(shí)污泥不外噴,安全穩(wěn)定地運(yùn)行。參數(shù)設(shè)定:保壓壓力1.2MPa。
2、一次進(jìn)料、壓榨。一次進(jìn)料:保壓完成后,改性調(diào)理后的污泥經(jīng)柱塞泵泵入板框壓濾機(jī)的濾板間隙中,通過進(jìn)料壓力擠壓壓濾機(jī)濾板間的污泥,使之完成第一次脫水。當(dāng)濾板間隙中壓力達(dá)到設(shè)定進(jìn)料壓力后,停止進(jìn)料,準(zhǔn)備一次壓榨。參數(shù)設(shè)定:進(jìn)料壓力為0.6-0.8MPa,進(jìn)料時(shí)間為25-35min。一次壓榨:進(jìn)料完成后,由液壓油缸提供壓力對(duì)濾板的腔內(nèi)污泥進(jìn)行平行施壓,油缸對(duì)濾板的腔內(nèi)污泥擠壓,施加壓力以低壓開始,逐步分段提高至設(shè)定壓力,壓榨結(jié)束,重新進(jìn)行保壓,準(zhǔn)備下一次進(jìn)料、壓榨。參數(shù)設(shè)定:設(shè)五段壓榨,每段施加壓力上限0.9MPa、1.2MPa、1.8MPa、2.2MPa、2.6MPa,壓榨時(shí)間每段約為2min左右,總壓榨時(shí)間維持在10~15min之間。
3、二次進(jìn)料、壓榨。二次進(jìn)料:保壓結(jié)束后,再次將改性調(diào)理后的污泥由柱塞泵泵入板框壓濾機(jī)的濾板間隙中,使之完成第二次脫水。當(dāng)濾板間隙中壓力達(dá)到設(shè)定進(jìn)料壓力后,停止進(jìn)料,準(zhǔn)備二次壓榨。參數(shù)設(shè)定:進(jìn)料壓力為0.6-0.8MPa,進(jìn)料時(shí)間為15-25min。二次壓榨:進(jìn)料完成后,由液壓油缸提供壓力對(duì)濾板間隙中的污泥進(jìn)行平行施壓,油缸對(duì)濾板的腔內(nèi)污泥擠壓,施加壓力低壓開始,逐步分段提高至設(shè)定壓力,壓榨結(jié)束,重新進(jìn)行保壓,準(zhǔn)備下一次進(jìn)料、壓榨。參數(shù)設(shè)定:設(shè)五段壓榨,每段施加壓力上限0.9MPa、1.2MPa、1.8MPa、2.2MPa、2.6MPa,壓榨時(shí)間每段為2min、2min、2min、3min、4min,總壓榨時(shí)間維持在15min左右。
4、三次進(jìn)料、壓榨。
三次進(jìn)料:保壓結(jié)束后,再次將改性調(diào)理后的污泥由柱塞泵泵入板框壓濾機(jī)的濾板間隙中,使之完成第三次脫水,當(dāng)濾板間隙中壓力達(dá)到設(shè)定進(jìn)料壓力后,停止進(jìn)料,準(zhǔn)備三次壓榨。參數(shù)設(shè)定:進(jìn)料壓力為0.6-0.8MPa,進(jìn)料時(shí)間為5-15min。
三次壓榨:進(jìn)料完成后,由液壓油缸提供壓力對(duì)濾板間隙中的污泥進(jìn)行平行施壓,油缸對(duì)濾板間隙中的污泥擠壓,施加壓力以低壓開始,逐步分段提高至設(shè)定壓力,壓榨結(jié)束,整個(gè)污泥脫水完成,準(zhǔn)備卸泥餅。參數(shù)設(shè)定:設(shè)六段壓榨,每段施加壓力上限0.9MPa、1.2MPa、1.8MPa、2.2MPa、2.6MPa、3MPa,壓榨時(shí)間每段為2min、2min、2min、3min、4min、4min,總壓榨時(shí)間維持在17min左右。5、卸餅。三次壓榨結(jié)束后,開啟反吹閥,目的是將濾板進(jìn)料口污泥吹送至改性調(diào)理池,防止污泥在進(jìn)料口聚集,堵塞進(jìn)料口。反吹結(jié)束后,液壓油缸退位至原始位置,打開污泥輸送機(jī),進(jìn)行卸泥操作。參數(shù)設(shè)定:反吹壓力0.8MPa,反吹時(shí)間2min左右,卸泥時(shí)間20~30min之間。
處理效果及效益分析
(一)處理效果分析河南某造紙有限公司APMP制漿廢水處理后污泥深度脫水項(xiàng)目,混合污泥進(jìn)過機(jī)械濃縮、改性調(diào)理和鋼制高壓板框壓濾機(jī)處理后,脫水后污泥含水率為65%左右,泥餅進(jìn)過晾曬后,用于花卉營養(yǎng)土摻雜和鍋爐焚燒。設(shè)置2臺(tái)單臺(tái)過濾面積為180㎡(75塊濾板)的鋼制高壓板框壓濾機(jī)。進(jìn)過半年多的調(diào)試運(yùn)行,處理效果穩(wěn)定后,連續(xù)檢測(cè)3天壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(二)效益分析此污泥深度脫水項(xiàng)目的運(yùn)行費(fèi)用為254元/噸絕干污泥,其中藥劑費(fèi)為221.1元/絕干污泥,電費(fèi)為27元/絕干污泥,人工費(fèi)為5.9元/噸絕干污泥。處理后的污泥一是摻雜廢木屑進(jìn)入鍋爐房焚燒,二是改性摻雜生產(chǎn)花卉營養(yǎng)土,污泥資源化利用,避免二次污染,對(duì)與APMP制漿廢水處理后產(chǎn)生的污泥深度脫水及處置有一定的指導(dǎo)意義。
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運(yùn)行結(jié)果表明,鋼制高壓板框壓濾機(jī)對(duì)APMP制漿廢水處理后產(chǎn)生的混合污泥有較高的深度脫水能力,脫水后的污泥平均含水率在60-65%之間,有效地減少了污泥產(chǎn)量,為后續(xù)污泥資源化處置奠定了基礎(chǔ),為APMP制漿污泥處理提供了一條新的解決思路。對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理改性,改善污泥的脫水性能,并通過優(yōu)化鋼制高壓板框壓濾機(jī)的運(yùn)行條件,提高污泥產(chǎn)量,降低污泥處理成本,有效解決污泥問題,保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境,盡可能較少對(duì)周圍土地資源的占用。