煤廠在發(fā)展過程中逐漸擴大規(guī)模，原有的filter press等設(shè)備已經(jīng)不能滿足煤泥水處理需要，一定程度上影響了洗煤生 產(chǎn)正常開展，為此，相關(guān)單位必須加強對壓濾機更新引進工 作的重視，降低洗水濃度，緩解選煤過程中出現(xiàn)的煤泥積聚 等問題，提高限生產(chǎn)上限，推動洗煤工作按照既定目標順利 開展。

快開壓濾機的組成及工作原理

快開壓濾機是全自動壓濾機的典范，依靠液壓驅(qū)動后續(xù) 工作開展，可以在額定濃度內(nèi)將懸浮液快速固液分離，工作 效率較高。快開壓濾機的組成也相對比較復雜，實際工作過 程中包含十三大類部件。尾板部件主要由聚丙烯襯板和額定 數(shù)值的進料孔和壓榨氣口組成，通過將板材和型材以合理方 式連接起來，再安裝一定數(shù)量的中間板和支撐濾板等部件， 最后加上傳動鏈條，設(shè)備安裝完成。壓濾機的過濾單元主要 由第一濾板組和第二濾板組組成。中間板的部件與尾板部件 相似，高強度的聚丙烯襯板是其主要組成材料。壓濾機還包 括梁支腿和壓緊板部件等多類部件，分別在形變控制和濾板 壓緊等方面發(fā)揮作用。此外，移動油缸部件、前段進料管組 件、馬達傳動裝置、前龍門架和液壓站、PLC控制裝置等都 在快開壓濾機中發(fā)揮了重要作用，特別是PLC控制系統(tǒng)，是保障壓濾機自動化工作的關(guān)鍵，需要相關(guān)人員加強重視，按 照其使用要求開展后續(xù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

快開壓濾機的工作原理

工作人員首先會將特定濃度的礦漿沿著尾 礦底流泵注入到快開壓濾機的攪拌桶中，再在隔膜泵的幫助 下，將礦漿注入到由相鄰濾板組成的密閉濾室中，在壓力差 作用下實現(xiàn)礦漿固液分離。實際工作中，主油缸活塞桿是推 動濾板組合形成濾室的關(guān)鍵，實際工作中將該階段工作稱為 灌漿填充，該工作完成之后，隔膜泵繼續(xù)噴漿失壓，形成更 高的壓力差，促進礦漿中的水留出，此階段可以形成濾餅， 加壓過濾脫水工作完成。此后，高壓風會在壓力的作用下將 濾餅中的水分置換出來，同時不斷加壓，實現(xiàn)排除濾餅水分 的目的，濾餅則被加壓吹干。最后，在主液壓缸的作用下， 壓濾機會按照工作設(shè)定將濾餅依次卸脫出來，壓濾循環(huán)工作完成。選煤廠快開壓濾機

快開壓濾機的工作特點

快開壓濾機與傳統(tǒng)壓濾機相比，引入全自動化驅(qū)動技 術(shù)，各組成部件之間的配合更為精細，同時單一部件也被賦 予多樣化功能，實現(xiàn)了整體的組合優(yōu)化提升。實際應用過程 中，液壓頂緊裝置可以在機械行走過程中實現(xiàn)迅速拉開和合 攏濾板組的目的，而在四缸輔助頂緊的幫助下，單缸項緊的 壓力明顯縮小，同時實際發(fā)揮出來的頂緊作用也明顯改善， 可以打造受力均勻的頂緊環(huán)境，對保障濾板間的密封質(zhì)量具 有重要意義。應用過程中，液壓裝置不僅可以保壓還能蓄 能，降低該過程的能耗支出，而小缸徑的液壓缸則為液壓壓 緊時間縮短提供了幫助。在大通徑進料和濾板組自動卸料的 作用下，各項工作速度明顯加快，同時依靠PLC全程控制， 可以減少礦漿壓濾過程中的人力成本投入和其它支出，對提 高壓濾機工作效率，保證其工作質(zhì)量具有重要意義。

快開壓濾機的具體應用

快開壓濾機應用主要包括設(shè)備安裝和后期維護使用兩 個方面。在設(shè)備安裝過程中，工作人員要加強對快開壓濾機 兩個大梁之間對角線誤差的重視，結(jié)合平面的高度差和縱向 誤差標準等開展安裝工作，盡可能降低安裝過程中的誤差大 小，將其控制在五毫米范圍內(nèi)。同時，為了保證自動化過濾 工作合理開展，工作人員必須加強對濾板工作同步性的重 視，仔細檢查鏈輪和滾輪的工作狀況，保證其正常運行。同 時，為了保證設(shè)備安裝質(zhì)量，工作人員必須按照順序安裝廂 式濾板和隔膜濾板，精確控制各類誤差，這樣才能避免在壓 濾機工作過程中出現(xiàn)噴料等問題。此外，工作人員在安裝卸 料機的過程中，應當參照大梁安裝位置，在平行度要求下調(diào) 整卸料大梁的水平度，保證其卸料正常。最后，快開壓濾機 的設(shè)備連接主要依靠螺栓等小的零件設(shè)備，安裝人員應當保 證各部件螺栓連接的緊固程度，使得后續(xù)工作可以按照合理 方式順利開展。 而在快開壓濾機使用過程中，PLC控制各環(huán)節(jié)工作，可 以適量減少工作人員數(shù)量，將更多人力成本投入到快開壓濾 機檢查和維修工作過程中。工作人員應當結(jié)合快開壓濾機的 維修保養(yǎng)要求，按周期開展檢查工作，及時更換和保養(yǎng)密封 位置的零件部，避免出現(xiàn)液壓油泄露等問題。同時，工作人 員應當定期往滾輪和鏈輪等位置涂抹潤滑油并開展測試試 驗，保證濾板工作正常。為了減少工作過程中出現(xiàn)液壓系統(tǒng) 漏油影響礦漿質(zhì)量問題，工作人員應當按照標準開展液壓系 統(tǒng)過濾和液壓油更換等工作，保障清潔工作順利開展。工作 人員還應當與電力檢查部門合作，定期開展壓濾機線路檢查 和測試工作，保證其應用穩(wěn)定性。除了清洗液壓系統(tǒng)之外， 工作人員也要及時更換破損的濾布，結(jié)合工作要求開展濾布 清洗等工作。當發(fā)現(xiàn)快開壓濾機在工作過程中出現(xiàn)故障時， 應當及時停止設(shè)備工作，避免問題擴大化。最后，管理人員 應當加強對煤漿濃度控制和壓濾機渣漿泵揚程控制工作的重 視，按照規(guī)定開展后續(xù)各項工作，避免出現(xiàn)其它問題，影響 后續(xù)工作質(zhì)量。

快開壓濾機工作問題及處理

快開壓濾機工作過程中，受到其環(huán)節(jié)設(shè)計等方面的影 響，工作過程中可能會出現(xiàn)問題，需要相關(guān)人員加強重視， 及時解決。一方面，在應用過程中，受到壓濾機各環(huán)節(jié)時間 和壓力設(shè)置的影響，當入料壓力上升到一定額度之后，入料 泵就會停止工作，過濾也會隨之結(jié)束，在啟動過程中入料壓 力可能會在短時間內(nèi)達到頂點，但是后續(xù)工作并沒有按照其 工作原理順利開展，導致初期形成的煤餅質(zhì)量并不能滿足過 濾要求，自然也不會出料。而此時需要工作人員手動將過濾 形成的煤餅取出來，一定程度上增加了人工工作的勞動強 度，自動化過濾的效率也會隨之下降。為此，工作人員在工 作過程中必須加強對入料泵控制工作的重視，通過將濾液水 收集到濾液水箱中，設(shè)置高水位和低水位兩個水位高程，使 得后期在工作過程中感應到濾液水位變化時，PLC控制系統(tǒng) 可以及時啟動入料泵控制程序，調(diào)控其后續(xù)工作；而當濾液 水位變低時，PLC控制系統(tǒng)可以及時停止入料泵工作，這樣 一來，入料泵控制效率明顯提高，對幫助工作人員調(diào)整入料 泵工作狀態(tài)也具有重要意義。另一方面，快開壓濾機在工作 過程中可能會出現(xiàn)反吹串流問題，導致濾腔內(nèi)的風壓并不均 勻，繼而使得煤漿控制工作出現(xiàn)問題，影響卸料板工作，嚴 重者還會出現(xiàn)煤餅運輸事故，造成嚴重的成本損失，需要工 作人員及時調(diào)整高壓風吹流方式，從活動頭板反吹串流改為 從尾板正吹串流，同時在壓濾機的指定位置安裝控制閥門和 其它調(diào)控裝置，提高各環(huán)節(jié)工作配合質(zhì)量。通過改造，正吹 串流和反吹串流的工作時間都明顯縮短，排出煤漿的效率也 隨之提高，出現(xiàn)煤泥滯留和掉落等問題的幾率降低，可以有 效保障其后續(xù)工作質(zhì)量，煤餅運輸?shù)陌踩砸搽S之提高。

小結(jié)

快開壓濾機的引入可以緩解洗煤工作壓力，煤泥水系統(tǒng) 工作效率明顯提高，在洗水濃度控制和成本控制方面都發(fā)揮 了較好的作用。工作人員在工作過程中必須加強對洗煤生產(chǎn) 要求的重視，結(jié)合快開壓濾機工作性能進行調(diào)整，保障洗煤 生產(chǎn)按標準順利開展，保障其工作質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：快開壓濾機；Coal Processing Filter Press；