引言

XMZ150/1200型自動(dòng)壓濾機(jī)，共三臺(tái)。其系統(tǒng)由板框機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)三大部分組成。其中自動(dòng)控制系統(tǒng)部分，由于設(shè)計(jì)及元件選型方面的原因，自從投產(chǎn)以來(lái)，多次發(fā)生故障，常見的有不能自動(dòng)拉板和取板、不能連續(xù)保壓的現(xiàn)象。在認(rèn)真分析了此類故障的原因后，及時(shí)對(duì)壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)部分進(jìn)行了改造。經(jīng)過(guò)近一年的試驗(yàn)運(yùn)行，故障率大幅度下降，節(jié)約了昂貴的備件費(fèi)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了擬薄水鋁石生產(chǎn)的需要。

不能自動(dòng)拉板和取板的原因分析及解決辦法

自動(dòng)壓濾機(jī)采用HITACHl日立可編程序控制器E一40HR PC控制。自動(dòng)壓濾機(jī)的工作全過(guò)程共分為六個(gè)工步，這六個(gè)工步之問(wèn)的轉(zhuǎn)換是靠相應(yīng)的延時(shí)及限位開關(guān)來(lái)完成的。

取板：油泵電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，取板閥，減壓閥開，液壓站通過(guò)液壓馬達(dá)帶動(dòng)濾板移動(dòng)器碰到濾板后，液壓馬達(dá)阻轉(zhuǎn)，油壓上升，壓力繼電器(1YJ)動(dòng)作，壓濾機(jī)轉(zhuǎn)入拉板工步。

拉板：取板閥關(guān)，拉板閥開，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，濾板移動(dòng)器開始拉板。拉板到位時(shí)．液壓馬達(dá)阻轉(zhuǎn)，油壓上升，壓力繼電器動(dòng)作，壓濾機(jī)轉(zhuǎn)入取板工步。當(dāng)自動(dòng)壓濾機(jī)系統(tǒng)設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，泄壓和機(jī)頭松開兩個(gè)工步能夠完成，故障是當(dāng)進(jìn)行到取板或拉板時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)就停止工作。

取板——拉扳兩工步問(wèn)的相互轉(zhuǎn)換分別靠?jī)蓚€(gè)壓力繼電器提供轉(zhuǎn)換信號(hào)。兩個(gè)壓力繼電器分別接在液壓馬達(dá)的正腔和反腔，液壓馬達(dá)是取板和拉板的動(dòng)力源。出現(xiàn)拉板和取板手動(dòng)正常而自動(dòng)功能失常，具體表現(xiàn)為拉板到位后，系統(tǒng)由拉板轉(zhuǎn)換為取板時(shí)，PC機(jī)的所有輸出全部切斷，出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，油源電機(jī)也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。置手動(dòng)位置開機(jī)，逐步觀察PC機(jī)上的信號(hào)顯示，發(fā)現(xiàn)在取板未到位即取板過(guò)程中，PC機(jī)上對(duì)應(yīng)的到位信號(hào)燈已亮，說(shuō)明取板到位壓力繼電器1YJ的設(shè)定壓力調(diào)得較低，適當(dāng)調(diào)高設(shè)定壓力使得在取板過(guò)程中其到位信號(hào)燈不亮，在取板到位時(shí)信號(hào)燈亮，此時(shí)再置自動(dòng)狀態(tài)開機(jī)，其自動(dòng)功能恢復(fù)正常，故障排除。

壓力繼電器的設(shè)定壓力較低為什么會(huì)引起死機(jī)?原因是在編程時(shí)采用了PC機(jī)的內(nèi)部專用功能，以便信號(hào)出現(xiàn)紊亂時(shí)予以保護(hù)。PC機(jī)編程所用的梯型圖的最后一個(gè)支路，兩個(gè)壓力繼電器的輸人信號(hào)，編號(hào)770即為PC機(jī)的一個(gè)內(nèi)部專用功能，其作用是在滿足條件時(shí)切斷所有輸出信號(hào)(output all off)。]可知，只有當(dāng)兩個(gè)壓力繼電器同時(shí)接通，才能滿足PC機(jī)切斷所有輸出的條件。液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)只有一個(gè)腔(正腔或反腔)有壓力，另一腔接回油與油箱相通，基本元壓力，正常情況下兩個(gè)壓力繼電器是不會(huì)同時(shí)接通的。拉板到位時(shí)，壓力繼電器04接通，在拉板轉(zhuǎn)換為取板的瞬間，液壓馬達(dá)的有壓腔和無(wú)壓腔迅速轉(zhuǎn)換。在壓力繼電器04未斷開的同時(shí)，由于壓力繼電器03的設(shè)定壓力調(diào)得較低，壓力繼電器03在其所接管路壓力較低時(shí)便也接通。出現(xiàn)了兩個(gè)壓力繼電器同時(shí)接通的紊亂現(xiàn)象，]PC機(jī)切斷所有輸出，出現(xiàn)了自動(dòng)功能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的死機(jī)現(xiàn)象。可見調(diào)整壓力繼電器的設(shè)定壓力，直接關(guān)系著壓濾機(jī)自動(dòng)狀態(tài)的可否運(yùn)行。

自動(dòng)壓濾機(jī)不能連續(xù)保壓，時(shí)斷時(shí)續(xù)保壓工作原理：

保壓即確保在過(guò)濾過(guò)程中，維持濾板之間的壓力在一定的范圍內(nèi)，但由于泄漏等原因，會(huì)使壓力逐漸下降，當(dāng)降到電接點(diǎn)壓力表的下限值時(shí)，壓濾機(jī)又重新壓緊。進(jìn)行補(bǔ)壓，使壓力恢復(fù)到電接點(diǎn)壓力表的上限。

PC機(jī)保壓輸出端時(shí)斷時(shí)續(xù)。證明某處存在接觸不良。經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，PC機(jī)對(duì)應(yīng)電接點(diǎn)壓力表兩個(gè)觸點(diǎn)的輸人信號(hào)也是時(shí)斷時(shí)續(xù)，打開壓力表后發(fā)現(xiàn)表內(nèi)觸點(diǎn)處有油污．接觸觸點(diǎn)之間被油膜覆蓋，這樣形成絕緣層，從而點(diǎn)出現(xiàn)接觸不可靠現(xiàn)象。原因是由于電接點(diǎn)壓力表它的位置安裝不妥，緊靠在油泵站的附近，加上其密封性不好，油泵站的散發(fā)油蒸氣漸漸進(jìn)入表內(nèi)，在觸點(diǎn)上形成油膜，造成觸點(diǎn)間接觸不良，時(shí)斷時(shí)續(xù)，從而導(dǎo)致保壓故障的發(fā)生。試用酒精清洗觸點(diǎn)，確保其接觸可靠后，將電接點(diǎn)壓力表的周圍采取打蠟密封，以防油污再次進(jìn)入表內(nèi)。

結(jié)論

通過(guò)對(duì)自動(dòng)控制電路及零件的剖析，得出壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)故障頻繁的癥結(jié)所在，改造后的自動(dòng)控制電路能適應(yīng)現(xiàn)在生產(chǎn)的需要，減少停機(jī)檢修時(shí)間，設(shè)備有效利用率大大提高f『設(shè)備運(yùn)行證明，性能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，安全可靠，穩(wěn)定性好。設(shè)備故障率減少，維修工作量及維修費(fèi)用大大降低。降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。