壓濾機(jī)由機(jī)架、濾板、液壓缸、液壓站、管路系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)六部分組成。

一、壓濾機(jī)使用方法工作原理如下：首先，系統(tǒng)上電后由操作者按下壓緊按鈕，液壓缸推動(dòng)壓緊板前進(jìn)，壓緊濾板，達(dá)到設(shè)定壓力后液壓系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。啟動(dòng)進(jìn)漿泵和進(jìn)漿閥進(jìn)漿，調(diào)節(jié)回料閥門，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于出廠標(biāo)牌上的壓力。等料漿充滿各濾室后，監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)混濁時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥，可繼續(xù)過(guò)濾，物料從濾板上的進(jìn)料孑L進(jìn)入各濾室，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截流在濾室內(nèi)，液體則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。當(dāng)出液閥不再出液，即為一次過(guò)濾結(jié)束。當(dāng)壓板退回到原位自動(dòng)停下后，利用自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)拉開各個(gè)濾板，即可開始卸料。就此完成了一個(gè)工作流程。如果在料、壓榨、排污過(guò)程中液壓系統(tǒng)的壓力下降到低限，系統(tǒng)會(huì)知道啟動(dòng)油泵補(bǔ)油，直至以來(lái)恢復(fù)正常為止。板框壓濾機(jī)運(yùn)行在自動(dòng)保壓狀態(tài)。

二、壓濾機(jī)運(yùn)行功能及描述：PLC控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，采用的程序可以靈活的改動(dòng)，但必須保證系統(tǒng)的可靠性、準(zhǔn)確性。為此，必須正確地把握系統(tǒng)的控制要求。

A、當(dāng)拉板回到原位：

1、壓板壓緊濾板并在壓力的上下限之間處于自動(dòng)保壓狀態(tài)；

2、壓板放松并回到原位自動(dòng)停下；

3、油壓的上、下限保護(hù)功能。

B、當(dāng)壓板回到原位：

1、拉板前進(jìn)，碰到濾板后拉板變換方向?yàn)楹笸瞬⒗V板；

2、拉板后退，回到原位放下濾板后拉板變換方向?yàn)榍斑M(jìn)；

3、拉板拉完最后一個(gè)濾板，回到原位自動(dòng)停下；

4、當(dāng)拉板前進(jìn)時(shí)或拉板后退時(shí)，按下暫停按鈕，拉板停止動(dòng)作；當(dāng)再次按下暫停按鈕拉板仍按原來(lái)的方向繼續(xù)動(dòng)作。

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