自動(dòng)拉板壓濾機(jī)的常見故障和排除方法

在各種壓濾機(jī)中，自動(dòng)拉板過濾器的運(yùn)行性能相對穩(wěn)定，其結(jié)構(gòu)和工作原理簡單，故障率也很低。但是，如果由于操作不當(dāng)或其他原因無法正常工作，掌握一些故障排除方法，以節(jié)省維護(hù)時(shí)間，將大大提高生產(chǎn)效率。以下是自動(dòng)拉板過濾器的常見故障和排除方法

1.油壓不足。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時(shí)，可能有以下原因：安全閥調(diào)整不當(dāng)、安全閥漏油、氣缸密封環(huán)磨損優(yōu)于箱式壓濾機(jī)，管道外泄漏，電磁換向閥安裝不到位，柱塞泵損壞。油位不足。如果油封和氣缸密封件磨損，管道泄漏到外部，電磁換向閥不到位，柱塞泵損壞，油位未檢查，磨損部件可以及時(shí)更換或維護(hù)，恢復(fù)平穩(wěn)運(yùn)行。

2.在濾板之間運(yùn)行材料。這發(fā)生在自動(dòng)拉板壓濾機(jī)中。由于油壓不足，濾板密封面雜質(zhì)和濾布不均勻，高溫材料的低溫板使濾板變形，泵壓力或流量大，需要調(diào)整或更換相應(yīng)部件。

3.濾液不清楚。這是污泥處理中令人擔(dān)憂的問題之一。壓濾機(jī)的故障和處理優(yōu)于腔式壓濾機(jī)。原因如下：安全閥調(diào)整不當(dāng)和安全閥泄漏不是自動(dòng)拉板壓濾機(jī)的主要問題，主要與濾布有關(guān)。如果自動(dòng)拉板壓濾機(jī)的濾布不適合此材料，應(yīng)及時(shí)更換箱式壓濾機(jī)。如果濾布損壞，開口過大，接縫過緊，濾液可能不清楚。因此，應(yīng)選擇壓濾機(jī)，使其正常工作。該材料適用于濾布，并應(yīng)在壓濾機(jī)中運(yùn)行一段時(shí)間。板框壓濾機(jī)是一種用于化學(xué)脫水的機(jī)器。雖然板框壓濾機(jī)通常間歇運(yùn)行，但基礎(chǔ)設(shè)施投資大，過濾能力低，但過濾驅(qū)動(dòng)力大，濾餅

固體含量高，濾液澄清，固體回收率高，調(diào)理藥物。低消耗的優(yōu)點(diǎn)仍廣泛應(yīng)用于一些小型污水處理廠，配有緊湊型壓濾機(jī)附件。
污泥濃縮消化后，含水量仍在95%-97%左右，體積仍然很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的縫隙水和毛細(xì)管水。脫水后，污泥含水量可降至70%-80%，體積為原體積的1/10-1/4，有利于后續(xù)處理。運(yùn)輸和處理。污泥的機(jī)械脫水方法包括過濾脫水、離心脫水和壓榨脫水、過濾脫水、真空過濾和壓力過濾。