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電鍍廢水壓濾機(jī)污泥脫水

Category.Technical Literature 744

1 Overview

本電鍍廢水處理站,平均日處理電鍍廢水約100~130m3/d,電鍍廢水主要含有鉻、鋅、銅、鎳等金屬離子與化合物。廢水經(jīng)加藥、混凝沉淀等化學(xué)方法處理,將廢水中的各種金屬離子與化合物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化物,后經(jīng)斜管沉淀器沉淀,處理后的廢水排向市政污水管網(wǎng)。產(chǎn)生的電鍍污泥存于污泥濃縮罐中,污泥產(chǎn)生量約3m3/d,按平均每3日壓濾機(jī)壓濾一次計(jì),每次壓濾污泥約9m3。電鍍污泥含水率約為98%,具有體積大、不利于運(yùn)輸和處置等特點(diǎn),需要進(jìn)行脫水處理,實(shí)現(xiàn)降低污泥含水率,減少污泥體積的目的。壓縮后的污泥成泥塊狀,便于裝車運(yùn)輸,送至危險(xiǎn)廢物處理單位進(jìn)行最終處置。

2常用污泥脫水裝置類型及對(duì)比機(jī)械脫水方式為污水處理站普遍采用的方式,污泥機(jī)械處理設(shè)備主要有帶式壓濾機(jī)、Chamber Filter Press、離心式脫水機(jī)等。本文對(duì)帶式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和離心式脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及適用范圍等簡(jiǎn)要介紹。

電鍍廢水壓濾機(jī)污泥脫水-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

2.1帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)由材質(zhì)為金屬絲網(wǎng)的壓濾帶和材質(zhì)為濾布的過濾帶組成。上下兩組回轉(zhuǎn)帶同向移動(dòng),污泥由一端進(jìn)入壓濾機(jī),先經(jīng)過濃縮段,依靠重力過濾后進(jìn)入壓榨段。在壓榨段,由上下兩排支承錕壓軸擠壓污泥進(jìn)行脫水處理。過濾后污泥含水率為80%~85%。污泥預(yù)處理所需污泥調(diào)理劑一般為合成有機(jī)聚合物,如聚丙烯酰胺。帶式壓濾機(jī)直接將壓力施加在濾布,用濾布的壓力脫水,工藝簡(jiǎn)單,無需真空或者加壓設(shè)備,是目前廣泛使用的脫水設(shè)備。

2.2廂式壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)由壓緊板總成、止推板總成、濾板、油缸座總成、自動(dòng)拉桿系統(tǒng)和電液控制系統(tǒng)組成。廂式壓濾機(jī)中每?jī)蓧K相鄰凹陷的濾板構(gòu)成一個(gè)廂型濾室,在輸送泵的壓力下,污泥進(jìn)入過濾室,通過濾布的過濾作用,將污泥和水進(jìn)行分離,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成泥餅,泥餅含水率為65%~75%。廂式壓濾機(jī)過濾速度快,密封性能好,污泥壓濾后含水率低,適用范圍廣。缺點(diǎn)是易堵塞,需要使用高壓泵沖洗濾布。

2.3離心式脫水機(jī)離心式脫水機(jī)利用離心力的作用對(duì)污泥脫水,主要由轉(zhuǎn)筒和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成。污泥由中空軸進(jìn)入筒內(nèi),經(jīng)高速旋轉(zhuǎn),由于污泥顆粒與水比重不同,所受離心力大小不同,可使泥水分離。螺旋輸泥機(jī)與轉(zhuǎn)筒同向轉(zhuǎn)動(dòng),但轉(zhuǎn)速不同,使輸泥機(jī)的螺旋刮刀對(duì)轉(zhuǎn)筒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),將泥餅由左端推向右端,最后從排泥口排出。脫水后,泥餅含水率為75%~80%。離心脫水機(jī)設(shè)備小,脫水效率高,中、低速轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)應(yīng)用較為廣泛,但其制造工藝要求高,噪聲大,設(shè)備易磨損,污泥的預(yù)處理必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑。

3壓濾機(jī)過濾面積參數(shù)設(shè)計(jì)與選型從表1可以看出,廂式壓濾機(jī)脫水效果最好,運(yùn)行管理及費(fèi)用較低,通過對(duì)本廢水站污泥特性、運(yùn)行狀況、技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)因素等多方面綜合考慮,污泥脫水設(shè)備采用廂式壓濾機(jī)。

3.1廂式壓濾機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)廂式壓濾機(jī)的參數(shù)設(shè)計(jì)主要為過濾面積的計(jì)算,過濾面積的選擇通常采用類比法、模擬實(shí)驗(yàn)法或者簡(jiǎn)化計(jì)算等方式來確定,本工程壓濾機(jī)過濾面積的選擇是通過簡(jiǎn)化計(jì)算污泥量的方式,來確定所需廂式壓濾機(jī)的過濾面積。

3.2壓濾機(jī)選型電鍍污泥經(jīng)廂式壓濾機(jī)壓濾后,濾餅含水率在70%~75%。根據(jù)電鍍廢水處理站處理廢水的特點(diǎn),為減少污泥的產(chǎn)生量,本工程選用增強(qiáng)聚丙烯廂式壓濾機(jī),即廂式隔膜嵌入式自動(dòng)拉板增強(qiáng)型聚丙烯壓濾機(jī)。該壓濾機(jī)濾板壓力≤0.6MPa、壓榨壓力≤1.0 MPa,過濾面積為50m2。采用壓榨模式工作時(shí),可以將壓濾后的污泥含水率控制在70%以下,有效減少污泥產(chǎn)生量。XAZ型廂式壓濾機(jī)廣泛用于化工、機(jī)械等行業(yè)中固液分離和電鍍廢水等工業(yè)廢水的污泥脫水處理。該型號(hào)壓濾機(jī)能對(duì)顆粒細(xì)、粘度大的物料進(jìn)行過濾,具有應(yīng)用廣泛、進(jìn)料壓力大、過濾速度快、自動(dòng)控制靈敏、密封性能好和運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

4結(jié)論對(duì)比三種常用的污泥脫水機(jī)性能,廂式壓濾機(jī)脫水效果最好,勞動(dòng)操作強(qiáng)度適中,運(yùn)行管理及費(fèi)用較低,適用于本廢水處理站,壓濾后電鍍污泥含水率從98%降至75%,污泥體積從9m3降為0.6m3,通過簡(jiǎn)化計(jì)算污泥量的方式,確定廂式壓濾機(jī)的重要設(shè)計(jì)參數(shù)過濾面積約為48m2,確定選型為型號(hào)增強(qiáng)聚丙烯廂式壓濾機(jī)。


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