introductory

Plate and frame filter press的使用壓力根據(jù)濾板材質(zhì)確定，增強聚丙烯濾板為15～20MPa，在實際生產(chǎn)保證不跑冒滴滴情況下，盡量降低壓力，可延長濾板的壽命”l。在壓濾機保壓投料時，常產(chǎn)生物料壓不干及渾濁現(xiàn)象，初步判斷是壓緊力不夠所致，調(diào)整壓力25MPa致使部分濾板損壞，針對此現(xiàn)象對液壓系統(tǒng)進行調(diào)整。液壓部分是驅(qū)動壓緊板的動力裝置，配置了柱塞泵及各控制閥回。

①壓緊濾板時按下壓緊按鈕，電機啟動，電磁換向閥不動作，柱塞泵向油缸后腔供油：當油缸壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，將開關撥到保壓位置，壓濾機即進入自動保壓狀態(tài)：當油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限時，柱塞泵重新啟動，繼續(xù)向油缸內(nèi)補充壓力油，保證過濾所需工作壓力在電接點壓力表上下限之間；

②回程時按下回程按鈕，電機啟動，電磁換向閥換向，油泵向油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開電接點壓力表的上下限可根據(jù)過濾壓力來調(diào)整。

原因分析

①沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原行以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于最高壓力4～6MPa之間，高出最高壓力許多。

②壓力對液壓系統(tǒng)的影響：根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。

③油溫的影響：通常認為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；同時會加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。

④油液污染的影響液壓油污染的原因十分復雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。

制定調(diào)整方案

existfilter press進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調(diào)整，壓力調(diào)整公式為：P1=S2×P2／S1。式中：P1為調(diào)整壓力，S2為板框面，P2為壓濾泵壓力，S1為活塞缸面積。

重新調(diào)整系統(tǒng)

工作壓力，根據(jù)表1與表2得知，每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致泄漏的主要原因。

沖擊對液壓系統(tǒng)造成損壞，應采取的措施：

①用戶要自行調(diào)節(jié)油缸公稱壓力，應把高壓溢流閥全部調(diào)松，然后啟動柱塞泵，慢慢地調(diào)整高壓溢流閥到需要的壓力，但切不可超過28MPa。

②壓濾機壓緊后入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力(有壓力表顯示)以下，否則將會影響機架的正常使用。

③調(diào)整液控單向閥的開口程度，限定流速。

④控制油溫液壓油的工作溫度過高會對液壓裝置產(chǎn)生不利影響，且油溫升高，會使粘性下降，增加泄漏量。液壓油本身也會加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短其使用壽命。液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在650C以下，若油溫過高則應給油箱加冷卻器降溫。

⑤針對液壓油污染的控制措施：

a減少外來污染，液壓裝置組裝前后必須進行嚴格清洗，油箱通大氣處要加裝空氣過濾器，并且通過過濾器向油箱灌油，維修拆卸元件時，應在無塵區(qū)進行。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。

b濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應在系統(tǒng)的有關部位設置適當精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過靜放沉淀，過濾后方可加入系統(tǒng)，必要時可設中間油箱，進行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。

壓濾機在使用中注意事項：

①油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行，循環(huán)清洗干凈。在一般工作環(huán)境下第一次使用的壓濾機應在一個月內(nèi)換油，工作油的過濾精度為20um，工作有的更換周期為6個月。

②油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的有關機件。

③過濾的濾漿溫度必須控制在80℃。

④油缸的壓力不得超過額定值，板框最高使用壓力≤20MPa，否則將損壞壓濾機的有關機件。

小結(jié)

液壓系統(tǒng)是壓濾機的重要組成部分，泄漏是液壓系統(tǒng)運行過程中常遇到的問題，通過對8臺壓濾機的使用操作重新調(diào)整，解決了導致系統(tǒng)非正常運行的故障，設備使用狀況有了明顯改善，對無泄漏工廠建設起到了積極作用。