outlined

Plate and frame filter press是對懸浮液進(jìn)行同、液分離的間 歇性過濾設(shè)備，廣泛用于化工、石油、制藥、食品、 發(fā)酵、環(huán)保等行業(yè)。在現(xiàn)有的懸浮混和物分離設(shè)備 中，按其成本造價，運(yùn)作方便，脫液(水)效果等綜 合經(jīng)濟(jì)價值與效果，尤其對有40％以上含固率要 求脫液(水)混合物，板框壓濾機(jī)是最佳的分離設(shè) 備。本公司采用的板框壓濾機(jī)的型號為： BAMZBLl20／1000一UBG。投用后發(fā)現(xiàn)許多不足，最 主要就是其PLC的運(yùn)行程序存在問題，運(yùn)行一段 時間后板框壓濾機(jī)的其中一項(xiàng)或多項(xiàng)功能就會不 動作，在PLC上觀察就發(fā)現(xiàn)輸入信號有反映，輸 出信號燈無指示。按照廠家指示的復(fù)位操作后，能 夠運(yùn)行，但很長一段時間后仍出現(xiàn)上述問題，耽誤 了正常生產(chǎn)。過了兩年設(shè)備保質(zhì)期后，廠家再維護(hù) 設(shè)備就要收費(fèi)，并且服務(wù)還不及時，耽誤生產(chǎn)。為 了解決上述問題，決定利用現(xiàn)有的技術(shù)力量自行 研制PLC的運(yùn)行軟件，于2004年底成功開發(fā)出 新的PLC運(yùn)行控制軟件。

結(jié)構(gòu)和工作原理

板框filter press由機(jī)架、濾板、液壓缸、液壓站、管 路系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)六部分組成。其工作原理 如下： 首先，系統(tǒng)上電后由操作者按下壓緊按鈕，液 壓缸推動壓緊板前進(jìn)，壓緊濾板，達(dá)到設(shè)定壓力后 液壓系統(tǒng)自動進(jìn)入保壓狀態(tài)。啟動進(jìn)漿泵和進(jìn)漿 閥進(jìn)漿，調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加 大，一般不得大于出廠標(biāo)牌上的壓力。等料漿充滿 各濾室后，監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)混濁時，即關(guān)閉進(jìn)料 閥，可繼續(xù)過濾，物料從濾板上的進(jìn)料孑L進(jìn)入各個濾室，固體顆粒被過濾介質(zhì)截流在濾室內(nèi)，液體則 透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。當(dāng)出液閥不再出 液，即為一次過濾結(jié)束。當(dāng)壓板退回到原位自動停 下后，利用自動拉板機(jī)構(gòu)拉開各個濾板，即可開始 卸料。就此完成了一個工作流程。 如果在料、壓榨、排污過程中液壓系統(tǒng)的壓力 下降到低限，系統(tǒng)會知道啟動油泵補(bǔ)油，直至以來 恢復(fù)正常為止。板框壓濾機(jī)運(yùn)行在自動保壓狀態(tài)。

PLC的運(yùn)行功能及描述：

PLC控制結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，采用的程 序可以靈活的改動，但必須保證系統(tǒng)的可靠性、準(zhǔn) 確性。為此，必須正確地把握系統(tǒng)的控制要求。

A、當(dāng)拉板回到原位：

1、壓板壓緊濾板并在壓力的上下限之間處于 自動保壓狀態(tài)；

2、壓板放松并回到原位自動停下；

3、油壓的上、下限保護(hù)功能。

B、當(dāng)壓板回到原位：

1、拉板前進(jìn)，碰到濾板后拉板變換方向?yàn)楹?退并拉住濾板；

2、拉板后退，回到原位放下濾板后拉板變換 方向?yàn)榍斑M(jìn)；

3、拉板拉完最后一個濾板，回到原位自動停 下；

4、當(dāng)拉板前進(jìn)時或拉板后退時，按下暫停按 鈕，拉板停止動作；當(dāng)再次按下暫停按鈕拉板仍按 原來的方向繼續(xù)動作。

板框壓濾機(jī)PLC主要保護(hù)功能：

Plate and frame filter press的電控部分是整個系統(tǒng)的控制中 心，板框壓濾機(jī)所需要的行程、限位保護(hù)均由PLC 控制程序來實(shí)現(xiàn)的。

1、壓板的退回原位行程開關(guān)保護(hù)；

2、油壓的上、下限自動保壓保護(hù)；

3、拉板的退回原位接近開關(guān)保護(hù)；

4、拉板的方向自動切換保護(hù)；

5、拉板與壓板互鎖保護(hù)。 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，控制和監(jiān)視整個工藝的全過 程；可采用多處聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)，確保動作準(zhǔn)確可 靠(如壓板退回時采用雙限位開關(guān)保護(hù))。PLC的接線原理圖圖中元器件名稱、代號、型號如下： 代號 名稱 型號 RDl—3 熔斷器 RTl8-32 SBl—6 按鈕 LAY3 SPl—2 壓力表 YX-150 SJl—3 接近開關(guān) FA一8PA SQl-2 行程開關(guān) JLxKl—111 KMl 油泵電機(jī)交流接觸器 CJX2 KM2-3 拉板電機(jī)交流接觸器 CJX2 YVl—2 電磁閥 34BM——H10B——T HDl—6 指示燈 PL220V PLC 可編程序控制器 KYM—DR20S 依據(jù)上述原理、運(yùn)行功能描述及保護(hù)功能，編 制出PLC控制程序及功能碼： 在設(shè)備上經(jīng)過多次仔細(xì)認(rèn)真地實(shí)際調(diào)試， PLC控制程序完全符合板框壓濾機(jī)的操作要求， 實(shí)現(xiàn)了自動拉板，自動壓板，自動保壓等功能，減 輕了勞動強(qiáng)度。在結(jié)構(gòu)上把板式壓濾機(jī)的一板一 框與角上進(jìn)料改成濾板厚度的1／2增加在濾板的 兩側(cè)面，板與框合成一體(減少泄漏面)，并把角上 進(jìn)料改為中間進(jìn)料，可避免濾板強(qiáng)度，提高進(jìn)料壓 力，加快過濾速度，出渣方便，降低濾餅含水率與 勞動強(qiáng)度。改進(jìn)了原來程序的不足和缺陷，發(fā)揮了設(shè)備的最佳效能，提高了生產(chǎn)效 率。使壓濾機(jī)運(yùn)行更加可靠，維修更加方便。

板框壓濾機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)

良好的保養(yǎng)能保證壓濾機(jī)的正常工作，并能 延長使用壽命。因此需做好以下幾點(diǎn)：

1、做好運(yùn)行記錄，對設(shè)備的運(yùn)行情況及所出 現(xiàn)的問題記錄備案，有故障應(yīng)及時維修，禁止帶故 障操作。

2、工作完畢應(yīng)及時清除殘?jiān)箟簽V機(jī)保持 清潔。

3、經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性，只有可 靠的密封，才能保證過濾壓力，才能正常過濾。

4、注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予以 緊固調(diào)整。

5、相對運(yùn)動的零件，必須保持良好的潤滑清 潔。

6、拆下的濾板應(yīng)平整疊放，防止饒曲變形。

7、操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏，濾布是否保持清潔， 進(jìn)料泵及各閥門是否正常。

8、檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松 動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，油泵是否正常，電機(jī)應(yīng) 順時針方向旋轉(zhuǎn)。油泵是否清潔，油位是否足夠。

效果和結(jié)論

實(shí)際運(yùn)行證明，改進(jìn)了原來程序的不足和缺 陷，發(fā)揮了設(shè)備的最佳效能，提高了生產(chǎn)效率。使 壓濾機(jī)運(yùn)行更加可靠，維修更加方便。同時也為其 它設(shè)備需要PLC控制軟件的開發(fā)積累了經(jīng)驗(yàn)。為公司節(jié)約資金，同時也節(jié)約了時 間，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。