電石渣板框壓濾機項目改造

工廠PVC生產能力為 55萬t／a，其中焦作氯堿廠區10萬t／a燒堿和10萬t／a PVC裝置于2004年建成投產，PVC生產采用電石法工 藝，每生產1 t PVC可產生固含量5％～15％(質量分 數，下同)的電石渣漿15～30 t。電石渣漿經Plate and frame filter press壓濾后，得到固含量≥55％的電石渣，電石渣經下料 皮帶直接裝車運送至該公司下屬水泥廠作為生產水泥 的原材料使用。壓濾系統主要配置安裝了3臺河南省 某廠生產的XMZS00／1800廂式自動壓濾機，其主要性 能參數為：過濾面積800 m2，濾板尺寸1 800×1 800 n’IITI，濾室容積12．8 m3，濾室厚度32 1Tlnl，入料壓力 <0．8 MPa，外形尺寸12 867 mm×2 600 rain×1 675 Flll’n，油缸直徑450 ITUTI。 過去幾年里，電石渣漿filter press系統運行平穩，電石 渣固含量保持在55％左右，滿足運輸要求。但從 2009年9月份以來，電石渣固含量只有40％～ 50％，遠低于≥55％的工藝控制指標，由于電石渣運 輸路途較遠，電石渣固含量低、水分大，極易發生電 石渣外溢污染環境，受到政府追責，若不外運，水泥 廠就得停產，廠區內亦無法堆存大量電石渣。到 2020年5—6月，此問題已經是愈發嚴重，嚴重制約 了正常生產。為扭轉局面，解決電石渣固含量低的 問題，公司于2021年12月份 成立了“電石渣漿壓濾攻關小組”，并于2021年4月份月徹底解決了此問題，扭轉了不利局面。