?研究背景
選煤廠浮精脫水任務由3臺KZG450／2000 型快開高壓隔膜壓濾機及2臺KMZC,600／2000型快 開壓濾機共同承擔。該兩型
快開壓濾機均為間歇性 脫水設備，其工作流程基本一致，可分為油缸壓 緊、進料、壓榨、放空、反吹、油缸松開、拉板卸 料等主要環節。其中，壓榨和反吹環節的工作介質 為壓縮空氣，其壓力為1-13 MPa，由空氣壓縮機供 給。這兩個環節的工作需要高壓氣體以較高的流速 通過相關管路進入濾板內部或各濾板之間，實現濾餅脫水，在空氣排出的過程中產生巨大噪音，尤其 是壓縮空氣在壓榨階段持續進入隔模板的內部，每臺
filter press配備隔膜板31或48塊，其內部容積約為 3—5 m3，存于其內部的壓榨氣體在放空階段瞬間 涌出，相當于壓力容器放風，噪音量大，持續時間 長，對崗位操作人員的身心健康造成危害。同時， 濾板濾布在使用過程中一旦發生破損，將會導致放 空氣體污染，物料隨氣體一并排出，造成生產環境 臟亂差問題。 2 降噪設施的結構與工作原理
?降噪設施的工作原理
降噪設施采用傳統過濾式消音與擴容消音相結 合的消音原理，以保證崗位操作人員的身心健康， 降低了現場作業人員的清掃壓力。
設備結構與安裝。
(1)自制消音裝置。消音裝置 由給入短接、自鍘小型濾網式消音器安裝座、自制 小型濾網式消音器、消音器箱體、排污觀察管構 成。消音器箱體是該裝置的主要部件，由10 mln Q235鋼板焊制而成，尺寸為1 ooo mnl x 1 000 mill×1 500mln。在1 500mill長度方向設置有3處 原自銅消音器 隔板，隔板將箱體等分為3個下部隔離、上部空間 相互連貫的消音空間，箱體上蓋對應各消音空間部 位開孔，用于安裝自鍘小型濾網式消音器及安裝 座。自制小型濾網式消音器安裝座，用于消音箱體 與自銅小型濾網式消音器的連接，并符合清洗與拆 卸時的檢修要求。3段排污觀察管分別設置于每個 消音空間的底部位置
(2)安裝。根據現場布局，將2臺自制消音 裝置分別置于快開壓濾機下方廠房二層快開卸料刮 板區域，并將5臺快開壓濾機DN50放空管路穿過 樓板分別引入消音裝置。
注意事項
自制小型濾網式消音器的濾網要定期更換，每月檢查更換，否則吸音效果達不到想要的效果。
Application effects
(1)快開壓濾機在工作狀態運行到放空環節時， 高壓氣體分別經原有消音器、DN50管路、短接、安 裝座進^自制小型濾網式消音器，經過一次清音后進 人消音箱體，實現二次擴容性消音，再通過3根排污 觀察管排出。這樣—來，生產過程中廠房陜=阡J玉濾機 區域已無法識別到放空噪音，而經兩次消音后，二層 快開刮板區域能夠識別到的噪音也比較小，基本不會 對崗位操作^、員造成影響。
(2)下部隔離、上部貫通的消音空間在保證消 音效果的同時，通過觀察排污管是否有物料排出，能 夠有效翔定區別出濾板濾布出現破損的壓濾機是哪一 臺，從而使相關檢修活動能夠及時準確。
concluding remarks
選煤廠研發的
filter press降噪裝置投入使用 后，廠房生產時的噪音狀況得到有效改善，相關崗 位的操作工工作體驗良好，放空管路排污造成的環 境污染得到根本性治理，針對作業環境清理的勞動量大幅降低，為使用快開壓濾機的企業提供了技術參考。
Plate and frame chamber diaphragm filter presses
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