引言
選煤廠壓濾機由煤炭工業(yè)濟南設計研究院有限公司設計,是入選能 力 為1.2Mt/a的 中 心 選 煤 廠,廠 址 位 于 聊城市茌平縣肖家莊鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)。主要生產(chǎn)工藝為:+50mm塊煤檢查性手選,50~0.5mm原煤無壓三產(chǎn)品重介旋流分選,-0.5mm煤泥浮選,尾煤壓濾干燥回收。原煤分級篩、破碎機、無壓三產(chǎn)品重介旋流器、脫 介 篩、離 心 機、磁 選機、浮選機、濃縮機及壓濾機等均采用國內(nèi)先進可靠設備。
1選煤廠設計概述
1.1煤質(zhì)與產(chǎn)品定位選煤廠煤源主要為外購,采用汽車 運 輸。洗 選 原 煤 主要從新疆哈密地區(qū)和山西長治地區(qū)采購,煤 種 主 要 為1/3焦煤。原煤經(jīng)過洗選加工,精煤可作為煉焦配煤。設 計 確定選煤廠的主導產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)煉焦配煤,精 煤 灰 分<8.5%,水分<10%。洗 混 煤 灰 分<40%,水 分<10%,Qnet,ar>5000kcal/kg,煤泥灰分>50%,干燥后與洗混煤作為動力用煤銷售。矸石灰分>85%,作為當?shù)亟ú膹S原料綜合利用。配煤主要從陜西榆林地區(qū)采購,煤種為貧煤、不粘煤,可單獨配煤銷售,也可與選煤廠洗混煤摻配作為動力用煤。配煤灰分<30%,水分<10%,Qnet,ar>5500kcal/kg。
1.2選煤廠工藝流程選煤廠的工 藝 流 程 如 圖1所 示。工藝環(huán)節(jié)主要包括:+50mm塊煤檢查性手選、50~0.5mm原煤無壓三產(chǎn)品重介旋流分選、-0.5mm煤泥浮選、尾煤濃縮壓濾回收環(huán)節(jié)。
2選煤廠主要廠房布置
2.1主廠房選煤廠主廠房采用模塊化、大廳式 的 布 置 形 式,采 用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與篩分破碎車間、壓濾車間及介質(zhì)庫聯(lián)合建筑。它具有系統(tǒng)簡單靈活、高 效、投 資 低、設 備 檢 修方便、自動化水平高、勞動定員 少 的 特 點。主 體 三 層,局部四層,采光好、通風好、視野好。廠房內(nèi)布置有原煤分級篩、塊煤破碎機、無壓三產(chǎn)品重介旋流器、脫介振動篩,各類介質(zhì)桶、泵、離心機以及濃縮分級旋流器、浮 選 機、精煤壓濾機、尾煤壓濾機和產(chǎn)品運輸設備等等,同時廠 房內(nèi)還設有變壓器室、配電室、生產(chǎn)煤樣室。廠 房 頂 部 布 置一臺16t的電動單梁起重機,方便設備的安裝與維修。
2.2濃縮車間濃縮車間布置有2臺Φ30m濃縮機以及泵房、循 環(huán) 水池及清水池等。其中1臺濃縮機作為事故濃縮機使用。濃縮車間泵房為兩層的半地下式混凝土結(jié)構(gòu),泵 房 頂部設置一部5t電動葫蘆,可以滿足泵房內(nèi)部設備的起吊和更換。
3設計特點分析
3.1分選系統(tǒng)及配煤方式適應性強、靈活、可靠選煤廠的 煤 源 主 要 為 外 購。設計針對外購原煤煤類、煤質(zhì)差異 大 的 特 點,實現(xiàn)了可配煤入選或單獨入選功能,確保物盡其用,實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化,最大限度提高原煤附加值。洗選原煤以1/3焦煤為主,其主導產(chǎn)品市場定位為優(yōu)質(zhì)煉焦煤。針對煤泥量變化大的特點,設計推薦采用50~0.5mm無壓三產(chǎn)品重介旋流分選、-0.5mm煤泥浮選、尾煤壓濾回收的聯(lián)合分選工藝,工藝先進、對不同煤質(zhì)適 應性強、靈活可靠,選煤廠洗水達到一級閉路循環(huán)。動力煤配煤以貧煤、不粘煤為主。根據(jù)最終產(chǎn)品的熱值需要,利用受煤地坑下的定量給煤機把不同熱值的煤定量給入帶式輸送機進入攪拌破碎站,攪拌均勻后進入配煤產(chǎn)品倉儲存。選煤廠洗混煤產(chǎn)品及煤泥晾干后也可配煤銷售。配煤系統(tǒng)靈活、可靠、適應市場能力強。
3.2儲煤場設計優(yōu)化,實現(xiàn)均質(zhì)化配煤根據(jù)煤 的 種 類、用 途 不 同,場 地 共 設 置6個 儲 煤 場,1#~3#每個儲煤場的容量約為1.5萬t,4#~6#每個儲煤場的容量約為3萬t。入選原煤通過螺旋卸車機進入4#~6#儲煤場,通過受煤坑下給煤機給入入選帶式輸送機進入主廠房洗選。配煤通過螺旋卸車機進入1#~3#儲煤場,利用受煤坑下定量給煤機給煤進入攪拌破碎站,攪拌均勻后進入配煤產(chǎn)品倉銷售。儲煤場設置儲 煤 棚,采 用 鋼 柱—鋼 網(wǎng) 架 結(jié) 構(gòu),四 周 采用防風 抑 塵 網(wǎng) 封 閉,滿 足 環(huán) 保 要 求,儲煤周轉(zhuǎn)能力約為1.50Mt/a。
3.3產(chǎn)品計量方式優(yōu)化選煤廠設置4個Φ18m圓 筒 倉,每 個 倉 容 量 為5000t。其中一個作為選煤廠精煤倉,另外三個作為配煤倉。每 個倉下設置2臺150t汽車衡,共設置8臺,用于外銷產(chǎn)品煤的計量,實現(xiàn)產(chǎn)品預計量功能,避免超載倒 運 等,實 現(xiàn) 產(chǎn)品倉下定量裝車。
3.4車間布置簡約式模塊化選煤廠主廠房采用大廳式布置方式,頂部采用一臺16t的單梁電動起重機完成對車間內(nèi)主要設備的起吊、安裝和維修,最大限度地節(jié)省了檢修空間和起吊設備。車間簡 約式模塊化布置實現(xiàn)了建筑空間的最大利用。
3.5總平面布局合理廠區(qū)功 能 分 區(qū) 明 確、布 局 緊 湊 合 理,運 輸 線 路 便 捷。分為以下三個區(qū):作業(yè)區(qū):位于場地的中北部,該區(qū)為整個選煤廠核心工作 區(qū),承擔著外來煤炭的卸車、儲 運、配 煤、洗 選、計 量整體更換都極為方便。
4設計特點分析新陶陽選煤廠工藝流程具有設計合理、技 術 先 進、系統(tǒng)可靠、管理方便的特點。
1)工藝流程和環(huán)節(jié)設置先進、可靠。設計采用先進的無壓三產(chǎn)品重介旋流分選技術,大大提高了分選精度和分選效率。采用TBS煤泥分選機可以有效回收粗精煤泥,提高精煤回收率。
2)主要設 備 技 術 先 進、生 產(chǎn) 可 靠、保 證 了 分 選、分級、脫水、脫介效果,保證系統(tǒng)的可靠、高 效;各 工 藝 設備銜接緊密,生產(chǎn)管理方便。
3)原煤分選、產(chǎn)品脫介脫水、介質(zhì)回收、粗煤泥分選回收等環(huán)節(jié)均采用自流方式,中間環(huán)節(jié)少,布 置 緊 湊、節(jié)省空間,降低了能耗。
4)地面工藝布置布局合理,布 置 簡 潔,功 能 分 區(qū) 明確,充分考慮利用現(xiàn)有設施,既滿足選煤廠安全生產(chǎn)要求,又降低了建設投資。
5結(jié)語新陶陽選煤廠設計充分考慮了礦井煤質(zhì)特點及市場需求,選煤方法得當、工藝流程先 進、設 備 選 型 先 進、產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)合理、布置緊湊、管理方便,體現(xiàn)了設計的最新理念,符合煤炭加工利用的總體要求。選煤廠于2012年5月帶煤試運轉(zhuǎn),經(jīng)過1個月調(diào)試,于6月 正 式 投 產(chǎn),至 今 運 轉(zhuǎn) 正常,各項指標達到了設計要求。
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