引言

寶鋼股份不銹鋼分公司新建冷軋不銹鋼帶鋼廠，生產(chǎn)規(guī)模為206萬(wàn)池，其中：碳鋼140萬(wàn)婦，不銹鋼66萬(wàn)池．冷軋不銹鋼帶鋼工程在建工程正在新建廢水處理站1座．用于處理冷軋不銹鋼帶鋼廠各工藝生產(chǎn)機(jī)組排出的廢水廢液并使之達(dá)標(biāo)排放。新建的廢水處理站包括含鉻廢水處理系統(tǒng)、含酸廢水處理系統(tǒng)、濃油及乳化液廢水處理系統(tǒng)、稀油廢水處理系統(tǒng)、光平整液廢水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)等。因不銹鋼冷軋廢水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含鋅、鎳、鐵、鉻等重金屬有害污泥，所以污泥脫水的好壞對(duì)全廠運(yùn)行至關(guān)重要。在此對(duì)污泥處理系統(tǒng)作一介紹，供類似企業(yè)參考。

1設(shè)計(jì)泥質(zhì)和泥量污泥來(lái)源于含酸、含鉻廢水處理系統(tǒng)的反應(yīng)澄清池。反應(yīng)澄清池內(nèi)的大部分污泥都被回流，剩下的污泥則被輸送到污泥濃縮池進(jìn)行儲(chǔ)存和濃縮。設(shè)計(jì)總污泥量(以干污泥計(jì))為24刪，脫水后泥餅的含固率要求大于35％。

2工藝流程污泥處理系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。

含酸、含鉻廢水處理系統(tǒng)的污泥由污泥泵加壓輸送至污泥濃縮池。為提高污泥濃縮和脫水效果，在污泥濃縮池中投加PAM以輔助泥水分離。用泵將污泥濃縮池底部的污泥抽提至板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。濾液靠重力流到濾液收集池。脫水后的泥餅含水率<65％，用汽車外運(yùn)做綜合利用。為防止板框壓濾機(jī)中的濾布堵塞．設(shè)置反沖洗高壓水泵進(jìn)行定期清洗．反沖洗排水與濾液一起自流人濾液收集池后，用泵提升至廢水調(diào)節(jié)池，再進(jìn)入含酸廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

3主要工藝設(shè)備和建構(gòu)筑物

(1)污泥濃縮池。1座，鋼砼結(jié)構(gòu)(地上式)，尺寸為D6．0m×4．5m。含酸廢水處理系統(tǒng)的污泥通過(guò)污泥泵輸送至污泥濃縮池。污泥在此得以沉淀和濃縮，污泥濃縮池內(nèi)設(shè)置了中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，尺寸為D6．0mx4．5m。泥耙主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率0．55kW，泥耙提升電動(dòng)機(jī)功率0．55kW．中心穩(wěn)流桶攪拌電動(dòng)機(jī)功率1．5kW。總功率2．6kW。

(2)板框壓濾機(jī)進(jìn)料泵。3臺(tái)，偏心單螺桿泵，單臺(tái)流量10～50m3／h，揚(yáng)程120m。電動(dòng)機(jī)30kW，IP55／F，機(jī)械密封，變頻調(diào)節(jié)。各部件材質(zhì)：殼體，球墨鑄鐵；機(jī)架，鋼；轉(zhuǎn)子，不銹鋼鍍硬鉻；定子，丁腈橡膠；連軸器。直聯(lián)。

(3)板框壓濾機(jī)共3臺(tái)，選用側(cè)梁板框壓濾機(jī)。過(guò)濾壓強(qiáng)為1．2MPa，壓濾機(jī)尺寸為1500lnmx1500m。單臺(tái)處理能力(以干泥計(jì))為8砌，過(guò)濾面積為240m2，過(guò)濾容積3530L。液壓電動(dòng)機(jī)功率3．75kW，移板電動(dòng)機(jī)功率1．5kW。脫水機(jī)機(jī)架：脫水機(jī)安裝于混凝土基礎(chǔ)上。為全機(jī)械式、液壓驅(qū)動(dòng)。脫水機(jī)固定端頭通過(guò)活塞桿與液壓缸連接。脫水機(jī)框架由高等級(jí)鋼制成。其結(jié)構(gòu)能承受1．5MPa的操作過(guò)濾壓強(qiáng)．框架表面進(jìn)行耐腐蝕保護(hù)處理，使其在工作中不會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。液壓閉合系統(tǒng)：采用美國(guó)產(chǎn)液壓缸。其最大閉合壓強(qiáng)可達(dá)35MPa，滿足保壓功能，無(wú)濾液側(cè)漏現(xiàn)象。濾板：濾板采用原裝美國(guó)品牌。材質(zhì)為聚丙烯。能承受1．5MPa的過(guò)濾壓強(qiáng)。濾板尺寸1500mrn×1500mm。濾室厚度為32眥。污泥為中心進(jìn)料。濾液為暗流排放。濾板邊緣經(jīng)過(guò)處理。避免濾布的磨損或撕裂。濾板表面提供良好的出水孔及濾布支撐。濾布：濾布采用聚丙烯制造。為1套瓶頸式濾布(包括首尾兩塊)，具有足夠的強(qiáng)度及與泥質(zhì)相適應(yīng)的透氣率。其表面亞光處理，光滑，便于泥餅脫落。’自動(dòng)拉板裝置：脫水機(jī)配有1個(gè)完全自動(dòng)化的拉板裝置。自動(dòng)拉板裝置為鏈條驅(qū)動(dòng)，結(jié)合濾板的懸掛和自鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉板。自動(dòng)濾布清洗系統(tǒng)：脫水機(jī)配備1套全自動(dòng)的濾布清洗裝置。該裝置設(shè)有多個(gè)不銹鋼噴水頭，利用噴出的高壓水對(duì)濾布進(jìn)行自動(dòng)清洗。自動(dòng)集水盤：在濾板組下方安裝1套自動(dòng)集水盤。用于將滴落的濾液和清洗水導(dǎo)向集水槽。集水盤與脫水機(jī)聯(lián)動(dòng)，卸料時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)排泥。集水盤和集水槽的材質(zhì)為不銹鋼，集水盤的打開(kāi)和閉合由液壓驅(qū)動(dòng)。緊急停車?yán)K索：雙邊安裝。在外物或操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或電纜斷開(kāi)時(shí)自動(dòng)停車。壓縮空氣系統(tǒng)：所需壓縮空氣壓強(qiáng)≥0．6MPa。

(4)泥斗。3座，敞口式泥斗，碳鋼防腐，下接平板電動(dòng)車。泥斗上口尺寸為6812mm×2530mill。下口尺寸為2800mm×l230irlln，高度為3270mm。

(5)清洗水箱。1個(gè)，材質(zhì)PE，尺寸為D1．2m×2．6in，有效容積3．2m3。

(6)清洗水泵。2臺(tái)，高壓泵，1用1備，所有設(shè)備和清洗水箱全部集成在一個(gè)碳鋼底座上。電動(dòng)機(jī)。三相，功率11．25kW，電壓380V，電流20A，頻率50Hz，轉(zhuǎn)速1470dmin，流量4．54m3／h。揚(yáng)程850m。

(7)濾液收集池。1座，鋼砼(地下式)，有效容積38m3，尺寸為5．0mx3．0mx3．0m(有效水深2．5m)。用于收集板框壓濾機(jī)的濾液和濾布反沖洗水．內(nèi)設(shè)穿孔管曝氣和提升泵。

(8)濾液提升泵。2臺(tái)，立式液下泵，1用1備。流量50m3／h，揚(yáng)程20m，功率5．5kW，軸和葉輪材質(zhì)為不銹鋼。用于提升板框?yàn)V液至調(diào)節(jié)池。

(9)污泥脫水間。兩層結(jié)構(gòu)。平面尺寸24m×18in，一層高6．5m，二層葫蘆軌底高8．5m。(10)電動(dòng)平車。3臺(tái)，載重20t，臺(tái)面尺寸4000mm×2200mmx720mm。臺(tái)面材料為Q235A紋鋼板。平走速度約20m／rain；車輪尺寸D=500mm，軌距1435ram(內(nèi)側(cè)距)。軸距2．5m，電動(dòng)機(jī)為戶外型。功率3．7kW，電壓380V，頻率50Hz。電動(dòng)平車自重約4．3t／臺(tái)．供電方式為移動(dòng)滑車式，行走距離大約15m；軌道型號(hào)P38；環(huán)境適應(yīng)(短時(shí))：雨淋、濺水、沖刷。

4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)絕干污泥處理規(guī)模為24以。板框脫水后的泥餅含固率35％。系統(tǒng)總裝機(jī)功率155kW，運(yùn)行功率77kW。

5結(jié)論全自動(dòng)板框壓濾機(jī)完全適用于處理不銹鋼冷軋廢水污泥(系統(tǒng)自調(diào)試正常以來(lái)，運(yùn)行良好，泥餅含固率穩(wěn)定在35％)。

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