1氯堿鹽泥系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介

新疆華泰電解車(chē)間鹽水系統(tǒng)采用凱膜工藝，鹽泥系統(tǒng)改造前處理的是浮上桶上下排泥以及凱膜過(guò)濾器排泥。鹽泥排入敞口渣池后，通過(guò)鹽泥泵送至板框壓濾機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“板框”)進(jìn)行壓濾，板框的壓濾液進(jìn)入濾液罐，然后通過(guò)濾液泵將壓濾液送至淡鹽水回收罐，而后用作化鹽;濾餅運(yùn)出界外。工藝流程如圖1所示。

2鹽泥系統(tǒng)工藝改進(jìn)

(1)充分利用道爾澄清桶更改了工藝流程。新疆華泰一次鹽水精制工序在停車(chē)檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)濾液罐以及淡鹽水回收罐底部沉積大量鹽泥，在清理的過(guò)程中耗費(fèi)一定的人力、物力，而且鹽泥的流動(dòng)還會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成影響。由于原來(lái)使用鋇法除硝工藝，現(xiàn)改為膜法除硝工藝，道爾澄清桶被閑置。新疆華泰充分利用原鋇法除硝工藝閑置的道爾澄清桶，改變?cè)宣}泥系統(tǒng)的工藝流程，將板框壓濾液通過(guò)濾液泵送至道爾澄清桶，讓鹽泥在澄清桶中沉積，定期進(jìn)行排泥、壓濾，形成了鹽泥系統(tǒng)不斷循環(huán)、壓濾的良性循環(huán)，具體工藝流程如圖2所示。

(2)增加了自動(dòng)關(guān)閉程序。道爾澄清桶以及浮上桶應(yīng)定期進(jìn)行下排泥，原來(lái)由現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)系自控室打開(kāi)下排泥氣動(dòng)閥門(mén)，然后根據(jù)鹽泥排出情況要求自控室操作人員關(guān)閉排泥氣動(dòng)閥門(mén)。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員讓自控室操作人員打開(kāi)閥門(mén)后，卻忘記關(guān)閉閥門(mén)，導(dǎo)致鹽水外溢，不僅浪費(fèi)大量的鹽水，還會(huì)污染環(huán)境;并且，大量的鹽水送入渣池會(huì)導(dǎo)致渣池的固含量降低，影響壓濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。新疆華泰根據(jù)每次下排泥情況設(shè)定排泥時(shí)間，還在下排泥閥門(mén)設(shè)定 了 自 控 程 序，使 其 打 開(kāi)60 s后 關(guān) 閉。這樣，現(xiàn)場(chǎng)操作人員不用在現(xiàn)場(chǎng)一直觀察排泥情況，自控室操作人員也可以有更多的精力關(guān)注其他工藝參數(shù)。

(3)浮上桶進(jìn)口中心桶增加排泥。一次鹽水浮上桶進(jìn)口中心桶沒(méi)設(shè)置排泥。浮上桶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，在原鹽中的水不溶物含量過(guò)高時(shí)，大量鹽泥就會(huì)在進(jìn)口中心桶內(nèi)聚集，致使中心桶下沉。新疆華泰對(duì)浮上桶進(jìn)口中心桶進(jìn)行改造，在其下部增加1個(gè)柱體，在柱體的中部引中心桶排泥管線(xiàn)至下排泥管線(xiàn)上，并定期對(duì)中心桶排泥，避免了中心桶沉泥造成壓力升高及其他事故。

(4)重新布置渣池壓縮空氣管線(xiàn)。將原一次鹽水渣池壓縮空氣管線(xiàn)設(shè)置為兩根管并定點(diǎn)攪拌。改造前，操作人員移動(dòng)經(jīng)緯管線(xiàn)隨意攪拌，致使渣池?cái)嚢璨痪鶆颉⒉患皶r(shí)，導(dǎo)致鹽泥在渣池里沉積，減小渣池的有效容積。如果渣池液位高，無(wú)法有效排泥，就不能保證板框壓濾時(shí)間，因此影響壓濾效果。新疆華泰根據(jù)渣池的大小等實(shí)際情況，每隔1.5 m設(shè)置1條壓縮空氣管線(xiàn)，壓縮空氣管線(xiàn)上每隔1 m設(shè)置1個(gè)壓縮空氣排口通至渣池底部，保證了渣池?cái)嚢杈鶆?，同時(shí)保證了渣池的有效容積以及板框的壓濾時(shí)間。

(5)收集機(jī)封冷卻水。一次鹽水的機(jī)泵機(jī)封冷卻水大部分使用純水。前期一部分收集后，閉路去配制碳酸鈉、三氯化鐵等助劑，剩余部分通過(guò)地溝進(jìn)入渣池。這樣，不僅影響渣池中鹽泥的固含量，而且浪費(fèi)水源。新疆華泰收集配制助劑、剩余的機(jī)封冷卻水和蒸汽 冷 凝 水，并增加了板式換熱器(以 下 簡(jiǎn)稱(chēng)“板換”)進(jìn)行蒸汽換熱。當(dāng)鹽泥送入板換進(jìn)行固液分離 時(shí)，壓 力 表 顯 示0． 4 MPa，表 明 板 換 已 進(jìn) 滿(mǎn)液，這時(shí)采用收集水進(jìn)行水洗。這 樣，回 收 了 鹽泥中的鹽分，減少了一定的生產(chǎn)成本。

(6)增加板框壓縮空氣吹干步驟。改 造 前，在板框壓力達(dá)到0． 5 MPa左右時(shí)，新疆華泰不經(jīng)過(guò)壓縮空氣的吹干直接泄泥。由于板框是直接由鹽泥泵壓濾，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定時(shí)關(guān)閉板框進(jìn)口。這時(shí)在板框內(nèi)部以及管線(xiàn)里仍然殘留一定量鹽水，泄泥時(shí)鹽泥水含量依然較大。新疆華泰在板框進(jìn)口閥后增加壓縮空氣吹 掃 管 線(xiàn)，在 準(zhǔn) 備 泄 泥 前，用 壓 縮 空 氣 吹掃，不僅可以吹除管線(xiàn)中殘留的鹽水，而且進(jìn)一步吹干了鹽泥中的水分，更好地形成了濾餅。

(7)在板框下方增加導(dǎo)流裝置。前 期，新 疆 華泰板框下面直接是高位鹽泥倉(cāng)，用來(lái)暫存壓濾完畢的鹽泥。但是，假設(shè)壓濾板框密封不好或者板框清液區(qū)(碳鋼)出現(xiàn)滲漏，就會(huì)導(dǎo)致板框清液流至高位鹽泥倉(cāng)內(nèi)，使得原來(lái)壓濾好的濾餅吸水，影響鹽泥的運(yùn)送，影響周?chē)h(huán)境。新疆華泰在板框清液區(qū)碳鋼材質(zhì)內(nèi)部增加PVC板，可以避免清液區(qū)碳鋼材質(zhì)腐蝕滲漏。泄泥時(shí)打開(kāi)在板框下面增加的引流槽，壓濾時(shí)在板框下方引流，避免了鹽水重新回到高位鹽泥倉(cāng)的濾餅中而造成的濾餅吸水及環(huán)境污染。

3結(jié)語(yǔ)

(1)有效利用原鋇法除硝閑置的道爾澄清桶對(duì)工藝進(jìn)行改造，使得鹽泥系統(tǒng)形成良好的循環(huán)，以免在鹽水系統(tǒng)罐體內(nèi)沉降。

(2)在渣池中設(shè)置良好的壓縮空氣攪拌，以 免鹽泥在渣池中沉降，影響系統(tǒng)排泥及壓濾效果。

(3)在壓濾板框處增加洗泥和壓縮空氣吹干步驟，從而降低鹽泥中的鹽含量，并得到水含量較少的濾餅。(4)在板框下面增加引流槽，使得壓濾清液不再進(jìn)入高位鹽泥倉(cāng)的濾餅中，不會(huì)對(duì)濾餅造成二次吸水污染。

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