引言

XMZGl00/1070一U型壓濾機(jī)簡(jiǎn)介邯鄲選煤廠使用的精煤壓濾機(jī)是XMZGl00/1070一U型隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)，與之配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)和吹風(fēng)壓榨系統(tǒng)中的閘門均采用氣動(dòng)蝶閥。壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力氣體經(jīng)由三個(gè)風(fēng)包匯聚到一條主管路，再分別進(jìn)入三臺(tái)壓濾罐、三臺(tái)精煤壓濾機(jī)的壓榨和吹風(fēng)系統(tǒng)。所有供風(fēng)管路上均裝有截止閥、逆止閥。氣動(dòng)蝶閥由電磁閥控制，電磁閥的工作用風(fēng)管路稱為控制系統(tǒng)。

改造前存在的問題

理論上精煤壓濾機(jī)的供風(fēng)系統(tǒng)是可行的，但實(shí)際工作中事故卻頻繁發(fā)生，不能正常生產(chǎn)。經(jīng)過半年的生產(chǎn)實(shí)踐，找到了四個(gè)方面的問題。

(1)由于風(fēng)管和煤泥管有交叉點(diǎn)，使風(fēng)管內(nèi)的氣源混有煤泥顆粒，當(dāng)細(xì)小的顆粒通過電磁閥時(shí)，電磁閥的通道會(huì)被堵塞，使氣動(dòng)蝶閥不能移動(dòng)或移動(dòng)不到位。

(2)細(xì)顆粒的煤泥很容易沉淀在閥體中過流不暢的部位，使蝶閥的閘板移動(dòng)不到位，閘閥頻繁運(yùn)動(dòng)，沉積的細(xì)煤泥越來越多，而且也越來越堅(jiān)硬，致使閘閥不能正常工作。同時(shí)影響電磁閥，使電磁閥出現(xiàn)錯(cuò)誤信息。

(3)截止閥會(huì)因細(xì)小煤泥的沉淀而不能發(fā)揮作用，小部分的煤泥水能反向通過截止閥進(jìn)人風(fēng)管，污染氣源。

(4)當(dāng)料位計(jì)失靈時(shí)，精礦槽中的煤泥水會(huì)通過截止閥進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)包，污染氣源，導(dǎo)致所有的電磁閥動(dòng)作失靈，氣動(dòng)蝶閥無法正常工作。

改進(jìn)措施

針對(duì)上述問題，采取了凈化控制風(fēng)源、把控制風(fēng)管和工作風(fēng)管分開等改進(jìn)措施；

(1)改造電磁閥的氣源管路。將所有的電磁閥控制用風(fēng)都用統(tǒng)一管路輸送，并直接從壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)包之間接出一專用管路，避開風(fēng)包，使氣源盡量干凈。

(2)改造風(fēng)包的出風(fēng)管路。使每一個(gè)風(fēng)包只為一臺(tái)壓濾機(jī)的進(jìn)料用風(fēng)和壓榨用風(fēng)提供風(fēng)源，減少氣源的交叉污染。(3)改氣動(dòng)蝶閥為氣動(dòng)球閥。實(shí)踐證明氣動(dòng)球閥更適合煤泥管路，使用壽命長(zhǎng)，效果好。

(4)及時(shí)清理管路中的煤泥。安裝了一臺(tái)管道泵，定期沖洗管道上沉積的煤泥。

改造后的效果

經(jīng)過對(duì)壓濾機(jī)供風(fēng)管路的改造，實(shí)現(xiàn)了壓濾機(jī)的正常生產(chǎn)，事故率明顯降低。原來要經(jīng)常更換氣動(dòng)蝶閥，甚至一周要更換兩次，而改造后的氣動(dòng)蝶閥使用壽命達(dá)到了半年或者更長(zhǎng)時(shí)間，大大節(jié)約了材料費(fèi)。電磁閥的事故也明顯減少，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此次改造取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)新安裝該設(shè)備和正在使用的單位具有一定借鑒意義。