引言

酸浴車間傳統(tǒng)工藝處理絲束濾器反洗后的酸浴是通過微孔過濾器處理的。在微孔濾器運行中存在以下問題：微孔過濾桿消耗量大，微孔濾器使用過程中損壞率最高的是微孔濾桿，主要為掉底、微孔桿開裂等。在處理絲束反洗后酸浴中，微孔濾桿使用周期在6個月左右，每年消耗微孔濾桿約20萬元。占車間總檢修費用較重。微孔濾器處理后的酸浴濁度值大，無法滿足生產(chǎn)需要，須在進(jìn)入系統(tǒng)前進(jìn)行過濾。酸浴渾濁是由于酸浴中含有硫化物、二硫化碳、膠塊等懸浮物使酸浴質(zhì)變的渾濁而呈現(xiàn)一定濁度，酸浴濁度分析中規(guī)定：蒸餾水的濁度為0，公司購買色塊，濁度為100，通過濁度分析儀器進(jìn)行分析得到數(shù)值為我公司酸浴濁度。

酸浴車間微孔濾器處理反洗后酸浴的酸浴濁度為40-60，而要求供紡酸浴濁度在40以下。微孔濾器處理后的酸浴不能直接進(jìn)入系統(tǒng)，需要經(jīng)過二次過濾，造成車間絲束過濾量的增大。微孔濾器過濾酸浴產(chǎn)生的污泥在清理時需要用生產(chǎn)水沖洗，污泥含水率高不便于清理運輸，微孔濾器大概2-3天出一次污泥，污泥在自制箱子內(nèi)除水，除水后污泥裝袋運走。除水后的污泥含水量在60％左右，裝袋處理操作困難。而且此過程中還需要大量的清水沖洗濾器和周圍的環(huán)境，每年消耗約1000噸生產(chǎn)水。

隔膜板框壓濾機介紹

隔膜板框壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，采用機/電一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單方便，能實現(xiàn)濾板壓緊、保壓、濾板松開等各道工序。由濾框板框式板排列構(gòu)成濾室，在進(jìn)料泵的壓力作用下，將料漿送入濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體進(jìn)行分離。它作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，具有獨特的優(yōu)越性。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、冶金及各行業(yè)。

隔膜板框壓濾機優(yōu)勢

隔膜板框壓濾機使用的濾板是單面或雙面帶有隔膜，我公司采用的是單面帶有隔膜的。隔膜板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當(dāng)物料過濾完時，向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的生產(chǎn)水使隔膜鼓起里反向?qū)V餅旋壓，以達(dá)到降低濾餅含水率的目的。隔膜板框壓濾機的隔膜板有兩個可前后移動的過濾面-隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入生產(chǎn)水時，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結(jié)束后，對濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。隔膜壓濾機的這種工藝得到濾餅的含水率能比普通濾板低10％-40％。

隔膜板框壓濾機處理污酸工藝流程

安裝好隔膜板框壓濾機濾板后，壓緊濾板。進(jìn)料泵從絲束回酸槽中取酸打入隔膜板框壓濾機，打開隔膜板框壓濾機排水閥門、單塊濾板過濾液檢測閥門、壓濾機回酸到絲束回酸槽的閥門轉(zhuǎn)換閥門-2，關(guān)閉壓濾機回酸到脫氣回流槽的閥門轉(zhuǎn)換閥門-1。當(dāng)單塊濾板過濾液檢測閥門有清澈酸浴流出后關(guān)閉單塊過濾液檢測閥門、打開壓濾機回酸到脫氣回流槽的閥門轉(zhuǎn)換閥門-1、關(guān)閉隔膜板框壓濾機回酸到絲束回酸槽的閥門轉(zhuǎn)換閥門-2。打開當(dāng)壓濾機進(jìn)口壓力表-1壓力達(dá)到0.5MPa并流量明顯減小后，隔膜板框壓濾機需要出污泥并清理濾布。停進(jìn)料泵，打開隔膜板框壓濾機回酸到絲束回酸槽的閥門轉(zhuǎn)換閥門-2，關(guān)閉壓濾機回酸到脫氣回流槽的閥門轉(zhuǎn)換閥門-1，關(guān)閉隔膜壓濾機排水閥門。打開加壓泵進(jìn)水閥門，待板框隔膜排氣閥有水流出時關(guān)閉排氣閥門，啟動加壓泵對濾室內(nèi)酸泥進(jìn)行壓榨，啟動液壓站濾板松開。雙人操作接泥車跟隨卸料小車進(jìn)行接泥，清理濾室內(nèi)殘留污泥。清除濾板間雜物，并檢查濾板、濾布是否存在損壞。污泥和濾布清理檢查完畢后，安裝濾布和濾板，進(jìn)行濾板壓緊。

隔膜板框壓濾機與微孔濾器的比較

隔膜板框壓濾機與微孔濾器對比隔膜板框壓濾機與我公司酸浴車間使用的微孔濾器相比有明顯的優(yōu)勢。隔膜板框壓濾機出酸清潔度高，可以直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，不需二次過濾；出泥含水低，降低高濃度（COD750）污水排放，年減少高濃度（COD750）污水排放約1000m3，降低污水處理費用；濾布消耗費用較濾桿消耗低，每年節(jié)省費用15余萬元；故障檢測與維修更加容易，出泥次數(shù)減少，職工勞動強度降低；處泥方式更加方便，直接成餅，不需要空氣振動和水洗，降低現(xiàn)場H2S和S2C濃度，改善了現(xiàn)場環(huán)境。