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快速壓濾機(jī)在選煤生產(chǎn)中的應(yīng)用

分類(lèi):技術(shù)文獻(xiàn) 616

煤廠(chǎng)在發(fā)展過(guò)程中逐漸擴(kuò)大規(guī)模,原有的壓濾機(jī)等設(shè)備已經(jīng)不能滿(mǎn)足煤泥水處理需要,一定程度上影響了洗煤生 產(chǎn)正常開(kāi)展,為此,相關(guān)單位必須加強(qiáng)對(duì)壓濾機(jī)更新引進(jìn)工 作的重視,降低洗水濃度,緩解選煤過(guò)程中出現(xiàn)的煤泥積聚 等問(wèn)題,提高限生產(chǎn)上限,推動(dòng)洗煤工作按照既定目標(biāo)順利 開(kāi)展。

快開(kāi)壓濾機(jī)的組成及工作原理

快開(kāi)壓濾機(jī)是全自動(dòng)壓濾機(jī)的典范,依靠液壓驅(qū)動(dòng)后續(xù) 工作開(kāi)展,可以在額定濃度內(nèi)將懸浮液快速固液分離,工作 效率較高。快開(kāi)壓濾機(jī)的組成也相對(duì)比較復(fù)雜,實(shí)際工作過(guò) 程中包含十三大類(lèi)部件。尾板部件主要由聚丙烯襯板和額定 數(shù)值的進(jìn)料孔和壓榨氣口組成,通過(guò)將板材和型材以合理方 式連接起來(lái),再安裝一定數(shù)量的中間板和支撐濾板等部件, 最后加上傳動(dòng)鏈條,設(shè)備安裝完成。壓濾機(jī)的過(guò)濾單元主要 由第一濾板組和第二濾板組組成。中間板的部件與尾板部件 相似,高強(qiáng)度的聚丙烯襯板是其主要組成材料。壓濾機(jī)還包 括梁支腿和壓緊板部件等多類(lèi)部件,分別在形變控制和濾板 壓緊等方面發(fā)揮作用。此外,移動(dòng)油缸部件、前段進(jìn)料管組 件、馬達(dá)傳動(dòng)裝置、前龍門(mén)架和液壓站、PLC控制裝置等都 在快開(kāi)壓濾機(jī)中發(fā)揮了重要作用,特別是PLC控制系統(tǒng),是保障壓濾機(jī)自動(dòng)化工作的關(guān)鍵,需要相關(guān)人員加強(qiáng)重視,按 照其使用要求開(kāi)展后續(xù)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

快開(kāi)壓濾機(jī)的工作原理

工作人員首先會(huì)將特定濃度的礦漿沿著尾 礦底流泵注入到快開(kāi)壓濾機(jī)的攪拌桶中,再在隔膜泵的幫助 下,將礦漿注入到由相鄰濾板組成的密閉濾室中,在壓力差 作用下實(shí)現(xiàn)礦漿固液分離。實(shí)際工作中,主油缸活塞桿是推 動(dòng)濾板組合形成濾室的關(guān)鍵,實(shí)際工作中將該階段工作稱(chēng)為 灌漿填充,該工作完成之后,隔膜泵繼續(xù)噴漿失壓,形成更 高的壓力差,促進(jìn)礦漿中的水留出,此階段可以形成濾餅, 加壓過(guò)濾脫水工作完成。此后,高壓風(fēng)會(huì)在壓力的作用下將 濾餅中的水分置換出來(lái),同時(shí)不斷加壓,實(shí)現(xiàn)排除濾餅水分 的目的,濾餅則被加壓吹干。最后,在主液壓缸的作用下, 壓濾機(jī)會(huì)按照工作設(shè)定將濾餅依次卸脫出來(lái),壓濾循環(huán)工作完成。選煤廠(chǎng)快開(kāi)壓濾機(jī)

快開(kāi)壓濾機(jī)的工作特點(diǎn)

快開(kāi)壓濾機(jī)與傳統(tǒng)壓濾機(jī)相比,引入全自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)技 術(shù),各組成部件之間的配合更為精細(xì),同時(shí)單一部件也被賦 予多樣化功能,實(shí)現(xiàn)了整體的組合優(yōu)化提升。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程 中,液壓頂緊裝置可以在機(jī)械行走過(guò)程中實(shí)現(xiàn)迅速拉開(kāi)和合 攏濾板組的目的,而在四缸輔助頂緊的幫助下,單缸項(xiàng)緊的 壓力明顯縮小,同時(shí)實(shí)際發(fā)揮出來(lái)的頂緊作用也明顯改善, 可以打造受力均勻的頂緊環(huán)境,對(duì)保障濾板間的密封質(zhì)量具 有重要意義。應(yīng)用過(guò)程中,液壓裝置不僅可以保壓還能蓄 能,降低該過(guò)程的能耗支出,而小缸徑的液壓缸則為液壓壓 緊時(shí)間縮短提供了幫助。在大通徑進(jìn)料和濾板組自動(dòng)卸料的 作用下,各項(xiàng)工作速度明顯加快,同時(shí)依靠PLC全程控制, 可以減少礦漿壓濾過(guò)程中的人力成本投入和其它支出,對(duì)提 高壓濾機(jī)工作效率,保證其工作質(zhì)量具有重要意義。

快開(kāi)壓濾機(jī)的具體應(yīng)用

快開(kāi)壓濾機(jī)應(yīng)用主要包括設(shè)備安裝和后期維護(hù)使用兩 個(gè)方面。在設(shè)備安裝過(guò)程中,工作人員要加強(qiáng)對(duì)快開(kāi)壓濾機(jī) 兩個(gè)大梁之間對(duì)角線(xiàn)誤差的重視,結(jié)合平面的高度差和縱向 誤差標(biāo)準(zhǔn)等開(kāi)展安裝工作,盡可能降低安裝過(guò)程中的誤差大 小,將其控制在五毫米范圍內(nèi)。同時(shí),為了保證自動(dòng)化過(guò)濾 工作合理開(kāi)展,工作人員必須加強(qiáng)對(duì)濾板工作同步性的重 視,仔細(xì)檢查鏈輪和滾輪的工作狀況,保證其正常運(yùn)行。同 時(shí),為了保證設(shè)備安裝質(zhì)量,工作人員必須按照順序安裝廂 式濾板和隔膜濾板,精確控制各類(lèi)誤差,這樣才能避免在壓 濾機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)噴料等問(wèn)題。此外,工作人員在安裝卸 料機(jī)的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)參照大梁安裝位置,在平行度要求下調(diào) 整卸料大梁的水平度,保證其卸料正常。最后,快開(kāi)壓濾機(jī) 的設(shè)備連接主要依靠螺栓等小的零件設(shè)備,安裝人員應(yīng)當(dāng)保 證各部件螺栓連接的緊固程度,使得后續(xù)工作可以按照合理 方式順利開(kāi)展。 而在快開(kāi)壓濾機(jī)使用過(guò)程中,PLC控制各環(huán)節(jié)工作,可 以適量減少工作人員數(shù)量,將更多人力成本投入到快開(kāi)壓濾 機(jī)檢查和維修工作過(guò)程中。工作人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合快開(kāi)壓濾機(jī)的 維修保養(yǎng)要求,按周期開(kāi)展檢查工作,及時(shí)更換和保養(yǎng)密封 位置的零件部,避免出現(xiàn)液壓油泄露等問(wèn)題。同時(shí),工作人 員應(yīng)當(dāng)定期往滾輪和鏈輪等位置涂抹潤(rùn)滑油并開(kāi)展測(cè)試試 驗(yàn),保證濾板工作正常。為了減少工作過(guò)程中出現(xiàn)液壓系統(tǒng) 漏油影響礦漿質(zhì)量問(wèn)題,工作人員應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展液壓系 統(tǒng)過(guò)濾和液壓油更換等工作,保障清潔工作順利開(kāi)展。工作 人員還應(yīng)當(dāng)與電力檢查部門(mén)合作,定期開(kāi)展壓濾機(jī)線(xiàn)路檢查 和測(cè)試工作,保證其應(yīng)用穩(wěn)定性。除了清洗液壓系統(tǒng)之外, 工作人員也要及時(shí)更換破損的濾布,結(jié)合工作要求開(kāi)展濾布 清洗等工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)快開(kāi)壓濾機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí), 應(yīng)當(dāng)及時(shí)停止設(shè)備工作,避免問(wèn)題擴(kuò)大化。最后,管理人員 應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)煤漿濃度控制和壓濾機(jī)渣漿泵揚(yáng)程控制工作的重 視,按照規(guī)定開(kāi)展后續(xù)各項(xiàng)工作,避免出現(xiàn)其它問(wèn)題,影響 后續(xù)工作質(zhì)量。

快開(kāi)壓濾機(jī)工作問(wèn)題及處理

快開(kāi)壓濾機(jī)工作過(guò)程中,受到其環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)等方面的影 響,工作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,需要相關(guān)人員加強(qiáng)重視, 及時(shí)解決。一方面,在應(yīng)用過(guò)程中,受到壓濾機(jī)各環(huán)節(jié)時(shí)間 和壓力設(shè)置的影響,當(dāng)入料壓力上升到一定額度之后,入料 泵就會(huì)停止工作,過(guò)濾也會(huì)隨之結(jié)束,在啟動(dòng)過(guò)程中入料壓 力可能會(huì)在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到頂點(diǎn),但是后續(xù)工作并沒(méi)有按照其 工作原理順利開(kāi)展,導(dǎo)致初期形成的煤餅質(zhì)量并不能滿(mǎn)足過(guò) 濾要求,自然也不會(huì)出料。而此時(shí)需要工作人員手動(dòng)將過(guò)濾 形成的煤餅取出來(lái),一定程度上增加了人工工作的勞動(dòng)強(qiáng) 度,自動(dòng)化過(guò)濾的效率也會(huì)隨之下降。為此,工作人員在工 作過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)入料泵控制工作的重視,通過(guò)將濾液水 收集到濾液水箱中,設(shè)置高水位和低水位兩個(gè)水位高程,使 得后期在工作過(guò)程中感應(yīng)到濾液水位變化時(shí),PLC控制系統(tǒng) 可以及時(shí)啟動(dòng)入料泵控制程序,調(diào)控其后續(xù)工作;而當(dāng)濾液 水位變低時(shí),PLC控制系統(tǒng)可以及時(shí)停止入料泵工作,這樣 一來(lái),入料泵控制效率明顯提高,對(duì)幫助工作人員調(diào)整入料 泵工作狀態(tài)也具有重要意義。另一方面,快開(kāi)壓濾機(jī)在工作 過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)反吹串流問(wèn)題,導(dǎo)致濾腔內(nèi)的風(fēng)壓并不均 勻,繼而使得煤漿控制工作出現(xiàn)問(wèn)題,影響卸料板工作,嚴(yán) 重者還會(huì)出現(xiàn)煤餅運(yùn)輸事故,造成嚴(yán)重的成本損失,需要工 作人員及時(shí)調(diào)整高壓風(fēng)吹流方式,從活動(dòng)頭板反吹串流改為 從尾板正吹串流,同時(shí)在壓濾機(jī)的指定位置安裝控制閥門(mén)和 其它調(diào)控裝置,提高各環(huán)節(jié)工作配合質(zhì)量。通過(guò)改造,正吹 串流和反吹串流的工作時(shí)間都明顯縮短,排出煤漿的效率也 隨之提高,出現(xiàn)煤泥滯留和掉落等問(wèn)題的幾率降低,可以有 效保障其后續(xù)工作質(zhì)量,煤餅運(yùn)輸?shù)陌踩砸搽S之提高。

小結(jié)

快開(kāi)壓濾機(jī)的引入可以緩解洗煤工作壓力,煤泥水系統(tǒng) 工作效率明顯提高,在洗水濃度控制和成本控制方面都發(fā)揮 了較好的作用。工作人員在工作過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)洗煤生產(chǎn) 要求的重視,結(jié)合快開(kāi)壓濾機(jī)工作性能進(jìn)行調(diào)整,保障洗煤 生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)順利開(kāi)展,保障其工作質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:快開(kāi)壓濾機(jī)選煤壓濾機(jī)

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