一、壓濾機壓泥時間長了怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

2、延長過濾時間；

3、用隔膜壓濾機或者高壓壓濾機。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調(diào)理污泥性質(zhì)。

二、壓濾機壓濾一種粘性較小的物料，但是壓不干，求解

通常在處理粒度細、粘性大的物料時,過濾阻力大,普通濾板的壓濾機所需的恒壓入料過濾時間較長。

而星鑫隔膜式壓濾機,此時可適當終斷恒壓入料,轉(zhuǎn)為壓榨過濾,以很短的壓榨過濾時間替代普通壓濾機較長的恒壓入料過濾時間。

當壓濾機入料粒度粗、無粘性時,過濾阻力較小,短時會基本不出濾液而終止入料。

普通壓濾機接下來的作業(yè)是拉開頭板、濾板開始卸料,濾餅脫落率極低,即使人工捅大部分也不能整塊掉,濾餅水分高,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進行下一個循環(huán),致使人工勞動強度大,卸料時間長。

隔膜式壓濾機在終止入料后,進入一個短暫的壓榨過濾過程,使隔膜鼓起壓迫濾餅進一步的脫水;隔膜鼓起壓實了濾餅,在卸料過程中,濾餅能夠基本脫落干凈,從而短時內(nèi)完成卸料過程。

三、板框壓濾機壓泥不干原因

洗沙場的泥漿在板框壓濾機中，多數(shù)情況下都會出現(xiàn)壓不干，不成型問題，壓濾時間長說明洗沙污水廠在處理污泥時，為按照正確規(guī)范進行。

型號選擇錯誤，也是目前經(jīng)常存在的問題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號有很多，若型號選擇錯誤，就會導致沉淀不完全，水渾濁。若不沉淀，泥漿濃縮罐中就沒有泥，板框壓濾機也壓不出。溶解時間短，未達到規(guī)定時間，致使物料未完全溶解，效果也不會發(fā)揮到理想狀態(tài)，污泥濃縮罐小，含泥量大，數(shù)據(jù)不匹配，污泥濃縮罐中的泥漿量未到達回水管時，就開始出黃水，再使用板框壓濾機壓榨，就不容易被壓干，這就是壓濾本身的原因。進料壓力不足，濾布未清洗干凈，濾布材質(zhì)不匹配等。

四、壓濾機壓不干要加什么藥

一般可以投加pam調(diào)理