引言

鹽泥是氯堿生產中鹽水精制過程的廢棄產物，根 據 使 用 食 鹽品 質 的 不 同，鹽泥的成分及各種物質的含量也不同，但 主 要 成 分基 本 都 是 碳 酸 鈣、氫 氧 化 鎂、泥沙及其他不溶物，利用鋇法除硝的鹽 泥 還 包 括 約30%左右 的 硫 酸 鋇。每 生 產1t燒堿，使 用 精 制 鹽時，產生干基鹽泥在0.6～6.0kg，使用海鹽是產生干基鹽泥在30kg左右，使用湖鹽和巖鹽在50～60kg左右。

1鹽泥的產生與綜合利用

1.1鹽泥 的 產 生鹽水在氯堿生產精制過程中，為了去除所含的鈣、鎂、硫 酸 根等 有 害 離 子，需要添加碳酸鈉、氫 氧 化 鈉、氯化鋇等輔助藥劑，讓鹽水中的部分離子結合成不溶物并沉淀，做后用過濾膜分離，與及其他不容的機械雜質形成鹽泥。隨著膜分離技術的不斷創新，鹽泥的主要成分也在改變。在2006年以 前，基 本 都 是 用 鋇 法 除 硝，鹽泥含硫酸鋇的比重在30%左右，2008年開 始，膜法除硝在氯堿行業得到大量應用，大 部 分 的廠家都進行了改進，極大的減少了氯化鋇的使用，同 時 鹽 泥 的 成分也有了較大的變化，不再含有硫酸鋇。鹽泥一般采用板框壓濾機進行固液分離，顏色根據所含成分不同也相應不同，主 要 為 乳 白 色 或 淡 黃 色，濾 餅 含 水 分 月35%左右，壓濾后的鹽泥一般采用填埋的方式處理，對周圍的環境造成一 定 的 影 響。

1.2鹽泥的綜合利用鹽泥 根 據 其 組 分 的 不 同，可以應用到建筑材料、化 工 原 料 方面。主要方式有制造建筑石膏、涂 料、水 泥、人 行 道 磚，還 可 制 成 硫酸 鋇、氯 化 鈣、氧 化 鎂 等，因涉及經濟效益等多種因素，應 用 范 圍還 不 廣 泛。

2公司鹽泥的現狀公司 現 有20×104t/a燒堿 產 能，年 產 生 鹽 泥1340t，鹽泥 的pH為9～11，呈弱 堿 性，其 主 要 成 分 是NaCl、Na2SO4、NaClO3、Mg（OH）2、Fe(OH)3、CaCO3等。鹽泥 為II類一般固體廢棄物，含鹽高，濕度大并且呈弱堿性，具 有 一 定 的 腐 蝕 性，直接外運填埋造成 土 壤 鹽 堿 化；鹽 泥 又 因 含Mg2+高，受溫濕度影響大，具有 不 穩定 性，不 適 合 做 建 筑 膠 凝 材 料。屬 于II類一般工業固體廢棄物，需要 固 定 的 填 埋 場 填 埋，對于鹽泥的處理在氯堿行業里是比較頭 痛 的 問 題。

3公司鹽泥的綜合利用為了徹底解決鹽泥處理難的問題，通過不斷試驗摸索，在 公司找到了一些行之有效的處理方法。鹽 泥 的pH值9～11，呈弱 堿 性，其所含的主要成分NaClO3、Mg（OH）2、Fe(OH)3、CaCO3，基本都能被酸所分解。而我廠污水處理站在 回 收 廢 水 中，就收集有大量的酸性污水，在 處 理 過 程 中，需 要消耗大量的燒堿來中和酸性污水。為 此，公司專門在污水處理站現場設置一臺鹽泥溶解槽，利用 鏟 車，將一次鹽壓濾出的泥餅送至溶解槽溶解，用 收 集 的 酸 性污 水 溶 解 鹽 泥，溶解后的鹽泥漿入調節池作為酸性污水一級pH調節，并用少量的燒堿進行二次調節，將污水調節處理合格后排放。完全溶解后的殘渣再次經過板框壓濾機壓濾后外運處理。

4鹽泥利用實施效果鹽泥 綜 合 利 用 后，二次鹽泥量大大減少，污水處理燒堿和絮凝劑消耗量降低非常明顯。以20×104t產能 計：每 月 利 用 鹽 泥111.52t，可減少污水處理站燒堿消耗59.28t，每年可減少燒堿消耗711.36t；年產 生 鹽 泥1340t，綜合利用后二次鹽泥量減少到145t，大大減輕了固廢的處理壓力。

5結語對鹽泥利用的價值，主要體現在利用鹽泥中的CaCO3和Mg（OH）2等隱性堿物質來代替污水處理站使用的燒堿，從 而 達 到 污水處理站燒堿消耗減少，絮凝劑用量減少，減低成本的目的；同 時解決了公司鹽泥處理難題，有很好的經濟和社會效益。

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