概況

黃金冶煉廠是以處理含金復雜多金屬硫精礦為主的專業黃金冶煉廠，一九九二年正式投人運行，設計處理能力為噸日，采用硫酸化焙燒一酸浸脫銅一氰化提金工藝。主產品為黃金、白銀，并綜合回收銅、硫等有價元素。由于該廠位于市區邊緣，距離生活水源很近，尾礦庫又位于村莊附近，沒有擴容余地，因此，污水處理一直是影響生產的一個大課題。今年，該廠經過深入的研究與摸索，通過使用廂式壓濾機及戈爾過濾器，將流程中水系統進行改造，先利用氰化渣壓濾工藝杜絕含氰污水的產生，又利用戈爾過濾器和壓濾機聯合工藝達到除雜 目的，使系統中水可以循環使用，并且使白渣干式堆放，解決了尾礦庫庫容緊張問題，經過近兩年的生產實踐，運行情況良好。污水處理傳統工藝被廣泛使用于黃金礦山的氰化污水處理辦法多為堿氯化法。該法是在堿性介質中利用次氯酸根有強烈的氧化作用將氰化物氧化成氰酸鹽，如果污水中有足夠的次氯酸或次氯酸鹽，氰酸鹽則繼續氧化生成二氧化碳和氮氣放出，從而將氰根的毒性解除。酸性廢水處理辦法多為中和法。該法是采用中和劑將溶液的值中和至達標，多使用石灰或電石渣。中原冶煉廠污水包括兩部分，含氰污水和酸性廢水，以前就采用堿氯工藝處理含氰污水，酸性污水用石灰中和法處理，原理流程見圖該工藝在實踐過程中存在如下問題曝氣槽經常沉槽使用氯氣存在安全隱患回水雜質含量高尾礦壩庫容有限。因此，改造勢在必行。應用過濾設備的新工藝流程介紹。

中原冶煉廠經過大量的試驗、論證，制定了污水處理改造方案。先是采用全 自動箱式壓濾機實現氰化礦漿的固液分離，使氰化污水排放為零然后采用箱式壓濾機與戈爾過濾器聯合工藝處理酸性廢水，使清液各項指標達標滿足系統循環使用要求。工藝流程如圖。

含氰污水經調節池后，給入一臺箱式壓濾機過濾，濾液返回浸出作業，濾餅干渣堆放酸性廢水經中和槽后，經曝氣罐充分曝氣，給人戈爾過濾器，濾液返回流程使用，濾餅給入一臺箱式壓濾機，壓濾機濾液送至石灰乳配置，濾餅干渣堆放。過濾設備的選擇經過實驗室試驗、半工業試驗，設備選型如下氰化壓濾機一中和壓濾機一巧戈爾過濾器一應用效果該工藝于年月開始施工，月份投產使用，至今已穩定運行兩年，各項參數均達到設計要求。改造前后工藝指標對比如下改造前氰化礦漿排放至尾礦壩濃度為嘆，使用壓濾機后，濾餅含水，減少廢水產量，每年僅節約用水一項，約萬元，處理前后的數據見表1、表2。達到《污水綜合排放標準》要求。

改進箱式壓濾機在使用過程中一度出現粘礦，濾餅脫落率低的現象，導致濾板傾斜，濾室漏液嚴重。為此，中原冶煉廠進行了多種型號濾布對比試驗，選用適合本廠礦漿性質濾布，解決了這一問題。結論經過中原冶煉廠的生產實踐，將壓濾機、戈爾過濾器等過濾設備應用于黃金行業污水處理，具有流程簡單、成本低、自動化程度高、操作方便、對尾礦庫要求低等優點，符合環保建廠所需，有一定推廣價值。

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