快開壓濾機降噪設施改造

2022/05/23 分類:技術文獻 632

引言

東曲選煤廠浮精脫水任務由三臺KZG450/2000型快開高壓隔膜壓濾機及兩臺 KMZG600/2000型快開壓濾機共同承擔。該兩型快開壓濾機均為間歇性脫水設備，其工作流程基本一致，可分為油缸壓緊、進料、壓榨、放空、反吹、油缸松開、拉板卸料幾個主要的環節。其中，壓榨和反吹環節的工作介質為壓縮空氣，其壓力為1.13Mpa,由空氣壓縮機供給。這兩個環節的工作需要高壓氣體以較高的流速通過相關管路進入濾板內部或各濾板之間實現濾餅脫水，因此在空氣排出的過程中產生噪音巨大。尤其是壓縮空氣在壓榨階段持續進入隔模板的內部，每臺壓濾機配備隔膜板31或48塊，其內部容積約為3?5m3,存于其內部的壓榨氣體在放空階段瞬間涌出，相當于壓力容器放風，噪音量大」持續時間長，對崗位操作人員的身心健康造成危害。同時，濾板濾布在使用過程中一旦發生破損，將會導致放空氣體污染，物料隨氣體一并排出，造成生產環境臟亂差問題突出，使質量標準化工作及現場作業人員清掃壓力增加。

快開壓濾機降噪設施改造-板框廂式隔膜壓濾機

降噪設施的結構與工作原理

降噪設施的工作原理

降噪設施采用傳統過濾式消音與擴容消音相結合的消音原理，以保證崗位操作人員的身心健康，降低了現場作業人員的清掃壓力。

設備結構與安裝

（1）自制消音裝置。如圖2,該消音裝置由給入短接、自制小型濾網式消音器安裝座、自制小型濾網式消音器、消音器箱體、排污觀察管構成。消音器箱體是該裝置的主要部件，由1 Omm Q235鋼板焊制而成，其尺寸為1000x1000x1500mm。在1500mm長度方向設置有三處隔板，隔板將箱體等分為三個下部隔離，上部空間相互連貫的消音空間，箱體上蓋對應各消音空間部位開孔用于安裝自制小型濾網式消音器及安裝座。自制小型濾網式消音器安裝座用于消音箱體與自制小型濾網式消音器的連接，并符合清洗與拆卸時的檢修要求。三段排污觀察管分別設置于每個消音空間的底部。

（2）安裝。根據現場布局，將兩臺自制消音裝置分別置于快開壓濾機下方廠房二層快開卸料刮板區域，并將5臺快開壓濾機DN50放空管路穿過樓板分別引入消音裝置。

注意事項

自制小型濾網式消音器的濾網要定期更換，做到每個月檢查更換，否則吸音效果達不到想要的效果。

應用效果

（1）快開壓濾機在工作狀態運行到放空環節時，高壓氣體分別經原有消音器、DN50 管路、短接、安裝座進入自制小型濾網式消音器，經過一次消音后進入消音箱體，實現二次擴容性消音，再通過三根排污觀察管排出。這樣一來，生產過程中廠房快開壓濾機區域已無法識別到放空噪音，而經兩次消音后，二層快開刮板區域能夠識別到的噪音也極其有限，基本不會對崗位操作人員造成影響。

（2）下部隔離上部貫通的消音空間在保證消音效果的同時，通過觀察排污管是否有物料排出，能夠有效判定區別出濾板濾布出現破損的壓濾機是哪一臺，從而使相關檢修活動能夠及時準確。