引言

XMZGl00/1070一U型壓濾機簡介邯鄲選煤廠使用的精煤壓濾機是XMZGl00/1070一U型隔膜自動壓濾機，與之配套的自動控制系統和吹風壓榨系統中的閘門均采用氣動蝶閥。壓風機產生的壓力氣體經由三個風包匯聚到一條主管路，再分別進入三臺壓濾罐、三臺精煤壓濾機的壓榨和吹風系統。所有供風管路上均裝有截止閥、逆止閥。氣動蝶閥由電磁閥控制，電磁閥的工作用風管路稱為控制系統。

改造前存在的問題

理論上精煤壓濾機的供風系統是可行的，但實際工作中事故卻頻繁發生，不能正常生產。經過半年的生產實踐，找到了四個方面的問題。

(1)由于風管和煤泥管有交叉點，使風管內的氣源混有煤泥顆粒，當細小的顆粒通過電磁閥時，電磁閥的通道會被堵塞，使氣動蝶閥不能移動或移動不到位。

(2)細顆粒的煤泥很容易沉淀在閥體中過流不暢的部位，使蝶閥的閘板移動不到位，閘閥頻繁運動，沉積的細煤泥越來越多，而且也越來越堅硬，致使閘閥不能正常工作。同時影響電磁閥，使電磁閥出現錯誤信息。

(3)截止閥會因細小煤泥的沉淀而不能發揮作用，小部分的煤泥水能反向通過截止閥進人風管，污染氣源。

(4)當料位計失靈時，精礦槽中的煤泥水會通過截止閥進入壓風機的風包，污染氣源，導致所有的電磁閥動作失靈，氣動蝶閥無法正常工作。

改進措施

針對上述問題，采取了凈化控制風源、把控制風管和工作風管分開等改進措施；

(1)改造電磁閥的氣源管路。將所有的電磁閥控制用風都用統一管路輸送，并直接從壓風機和風包之間接出一專用管路，避開風包，使氣源盡量干凈。

(2)改造風包的出風管路。使每一個風包只為一臺壓濾機的進料用風和壓榨用風提供風源，減少氣源的交叉污染。(3)改氣動蝶閥為氣動球閥。實踐證明氣動球閥更適合煤泥管路，使用壽命長，效果好。

(4)及時清理管路中的煤泥。安裝了一臺管道泵，定期沖洗管道上沉積的煤泥。

改造后的效果

經過對壓濾機供風管路的改造，實現了壓濾機的正常生產，事故率明顯降低。原來要經常更換氣動蝶閥，甚至一周要更換兩次，而改造后的氣動蝶閥使用壽命達到了半年或者更長時間，大大節約了材料費。電磁閥的事故也明顯減少，提高了生產效率，降低了工人的勞動強度。此次改造取得了很好的經濟效益，對新安裝該設備和正在使用的單位具有一定借鑒意義。