引言

工藝粒度合格的電石與水在乙炔發生器中反應，粗乙炔氣從發生器頂部溢出，在冷卻塔用廢次氯酸鈉溶液噴淋冷卻，除去粗乙炔氣中絕大部分水分后，經乙炔壓縮機升壓后送至清凈塔，用次氯酸鈉溶液脫除其中的硫化氫、磷化氫，再經中和塔堿洗中和后送至VCM合成裝置。電石渣漿分別從發生器溢流管及底部排渣孔排出，流至渣漿池。用渣漿泵把渣漿送至壓濾車間，經板框壓濾機壓濾后濾液返回沉清池，經填料噴淋冷卻塔冷卻，部分返回反應器，其余部分經中和后排至污水處理場；濾渣從壓濾車間直接送至渣場或水泥廠。

改造原因

內蒙古海吉氯堿化工股份有限公司(簡稱海吉公司)乙炔裝置建成投產以來，因板框壓濾機對電石渣漿的處理效果較差，員工操作不熟練等原因造成濾液固含量較高，陸續出現下列問題：

①沉清池內沉降大量電石渣漿，有效容積減少，濾液外溢；

②填料噴淋冷卻塔填料堵塞；

③濾液返回發生器管道堵塞采取加強現場設備維護保養管理，組織員工進行操作技能培訓等措施后，也未能從根本上解決問題。

改造措施

經海吉公司有關部門研討，決定對原電石渣漿廢水處理工藝進行改造，新增1座三級沉降池和二座清凈水收集池，取消填料噴淋冷卻塔。改造后的處理工藝為：電石渣漿經板框壓濾機壓濾后，濾液自流進入沉降池，一部分清液溢流進入沉清池返回發生器使用，其余清液與廠內清凈下水、污水處理場的中水一同排人清凈水收集池，進一步沉降和自然冷卻后，返回發生器或送至自備熱電廠脫硫除塵使用。沉降池底部渣漿排至渣漿池送壓濾機處理，清凈水收集池底部渣漿積存到一定厚度后由機械或人工清理，送至渣場存放或送水泥廠利用。

利用措施

通過上述改造，電石渣漿濾液經沉降池、沉清池、清凈水收集池后溫度、固含量均有不同程度的下降，可滿足乙炔發生器工藝水指標要求。電石渣漿濾液、污水處理廠的部分中水、廠內清凈下水進入清凈水收集池后全部回收利用：一部分返回乙炔發生器，其余送至自備熱電廠脫硫、沖灰除塵使用。

效益分析

(1)經濟效益。電石渣漿經壓濾機壓濾后的上清液、廢次氯酸鈉溶液等廢水，都直接與乙炔接觸而溶解了大量的乙炔這些處理后的含有乙炔的飽和廢水用于電石水解，可減少因乙炔溶于水而造成的電石的損失。經過實測，海吉公司生產1tPVC消耗的電石減少了40，并且可回收廢水約60m3/h。海吉公司現有的生產能力為6萬t/a，按裝置運行時間8000h/a、電石價格2000元/t、工業水0.6元/m計算，則回收的乙炔產生的經濟效益為：40×10×60000×2000：480萬(元/a)；回收的廢水產生的經濟效益為：60x8000x0.6：28.8萬(元/a)；合計508.8萬元/a。

(2)社會效益。在國家大力提倡構建節約型社會的形勢下，節約用水不僅是企業節能降耗的一種措施，還是企業對國家和社會承擔的責任。同時，清凈水回收利用也符合環保和循環經濟的發展思路