高壓隔膜壓濾機
高壓隔膜壓濾機(FBXY-YZG-870-2000型)能夠有效的降低含水率,提高分離效率,節(jié)能降耗。當壓濾機進料粒度粗、無粘性時,過濾阻力較小,短時會基本不出濾液而終止進料,普通壓濾機卸料情況還比較容易。但對于顆粒細、粘度較大的可壓縮性物料過濾,采用普通壓濾機會出現(xiàn),濾餅含水率高、濾餅脫落率極低,即使人工處理,部分粘附料也不能整塊掉落,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進行下一個循環(huán),致使人工勞動強度大,卸料時間長。隔膜式壓濾機在終止進料后,將進入一個短暫的壓榨過濾過程,使隔膜鼓起壓榨濾餅進一步的脫水;隔膜鼓起壓實了濾餅,在卸料過程中,濾餅含水率低,能夠基本脫落干凈,從而短時間內(nèi)完成卸料過程。提高料了勞動效率,尤其對需后續(xù)烘干處理的濾餅將節(jié)約大量能耗。
高壓隔膜壓濾機在快開式壓濾機的基礎上研發(fā)的更高效更節(jié)能的煤漿脫水設備。該機型克服了快開式壓濾機事故點多,運行不穩(wěn)定等缺陷。實現(xiàn)了自動控制進料、卸料等功能。而且運行穩(wěn)定,維護簡單。在煤漿脫水中得到了推廣和應用。成為煤漿脫水的換代產(chǎn)品。
高壓隔膜壓濾機壓濾機在工作開始時,首先由液壓缸推動壓緊板將濾板組合攏、壓緊,形成密閉的濾腔,然后由進料泵將料漿壓入各個濾室進行過濾,固體顆粒留在濾室內(nèi)。濾液穿過濾布,經(jīng)過濾板的排液溝槽流到濾板排液口排出機外。過濾結束后,由壓縮氣體進入隔膜與芯板之間的空腔內(nèi)擠壓濾餅,進行二次壓榨脫水,經(jīng)過壓榨后顆粒之間仍有一定的水分,通過吹氣穿透濾餅,使濾餅的含水率進一步降低,從而完成過濾過程。
高壓隔膜壓濾機壓濾機是把濾板分成若干組,濾板之間用拉板小鏈連接,通過拉板機構分幾次拉開濾板組,卸掉濾餅,解決了有時操作不當,卸料集中造成下端皮帶機或刮板機物料被壓堵的問題。
隔膜壓濾機操作流程
1.進料:經(jīng)冷卻、結晶待分離的棕櫚油漿從結晶罐由泵打入濾板進液口,油漿充滿過濾室,棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為保證油漿能夠充滿濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需首先關閉濾板下部的出口閥門,通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打開下部的出口閥。通常在自動化工廠的條件下,可以通過設定閥門的延遲開啟實現(xiàn)此功能。
2.過濾:當進料完畢,液油相關閥門打開后即進入過濾階段。過濾時濾布截留固相,過濾時間的長短隨油漿的固相含量多少而變化,過濾階段的終點以進油壓力達到某個數(shù)值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進料和過濾的速度不宜太快,通過進料泵的變頻控制,壓力變化應呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
3.壓濾:當過濾進油泵停止后進入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進料時,速度也不宜太快,方便膜板內(nèi)的空氣排出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進料速度也應呈階梯狀上漲,并設定“保持”時間,給與液油從濾餅中分離的時間。擠壓階段以達到某個壓力設定值結束,普通干法分提工藝通常設定在0.8Mpa左右。
? ? ? ? 4.卸料:擠壓完成后,擠壓物料進料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時,開始進行進油管線和液油管線的吹掃。進油管線的油是沒有經(jīng)過過濾和擠壓的,會被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓,到0Mpa時,壓濾機提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。
高壓隔膜壓濾機操作事項
1、操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用優(yōu)良濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。
7、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時,嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。
11、更換新油管SC啟動時,人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道,保證暢通無阻。
14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,保證密封面無雜物。
15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時,應存放在通風干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
高壓隔膜壓濾機行業(yè)應用
1、化工:染料,顏料,燒堿,氯緘監(jiān)泥,白炭黑,皂素,石墨,漂白粉,立得粉,熒光粉,保險粉,氯酸粉,硫酸銅,硫酸錳,硫酸亞鐵,氫氧化鐵,凈水劑(硫酸鋁,聚合氯化鋁,堿式氯化鋁)等。
2、醫(yī)藥:抗生素(金霉素,紅霉素,螺旋霉素,井岡霉素,麥迪素,四環(huán)素,黃連素,土霉素),植酸鈣,中藥,肌醇,生長派生紗,有機磷,糖化霉等。
3、食品:黃酒,白酒,果汁,飲料,啤酒,酵母,檸檬酸,植物蛋白,植物糖蜜素,葡萄糖,麥芽糖,淀粉糖,淀粉,米粉,玉米漿,膠,卡拉膠,味精,香料,醬液,口服液,豆奶海藻,安乃近片,貝諾脂片等。
4、冶金:金礦,銀礦,銅礦,鐵礦,鋅礦,稀土等粉末選礦。
5、煉油:白油,香油,輕油,甘油,機械油,植物油等。
6、陶土:高嶺土,膨潤土,活性土,瓷土,電子陶瓷土等。
7、污水處理:化工污水,冶煉污水,電鍍污水,電解污水,皮革污水,印染污水,釀造污水,制藥污水,環(huán)境污水,造紙污水。
8、礦山:煤選行業(yè)選煤,尾煤處理,焦煤等。
技術參數(shù)
FBXY 200-560/1500 400-1200/1800 主要性能/技術參數(shù): |
工作過濾壓力 | 0.4-0.6MPa |
最大過濾壓力 | 22MPa |
濾板耐酸堿度 | 2<PH<12 |
濾板耐溫 | 0-100℃ |
濾餅厚度 | 32-35mm |
有效行程 | 1200mm |
隔膜壓榨壓力 | 8-18MPa (以不噴料為準) |
面積/濾板 | 濾板 | 容積 | 功率 | 重量 |
mm | 塊 | m3 | kw | kg |
FBXY 200/1500 | 51 | 3.8 | 8 | 24300 |
FBXY 220/1500 | 55 | 4.1 | 8 | 25660 |
FBXY 250/1500 | 63 | 4.7 | 8 | 28250 |
FBXY 280/1500 | 71 | 5.3 | 8 | 30920 |
FBXY 300/1500 | 75 | 5.7 | 8 | 32100 |
FBXY 320/1500 | 81 | 6 | 8 | 33950 |
FBXY 340/1500 | 87 | 6.4 | 8 | 35860 |
FBXY 400/1500 | 101 | 7.6 | 8 | 40400 |
FBXY450/1500 | 115 | 8.5 | 8 | 45000 |
FBXY500/1500 | 127 | 9.5 | 8 | 48860 |
FBXY560/1500 | 143 | 10.6 | 8 | 54100 |
FBXY 400/1800 | 69 | 7.6 | 8 | 47600 |
FBXY 450/1800 | 77 | 8.5 | 8 | 51900 |
FBXY 500/1800 | 87 | 9.5 | 8 | 57000 |
FBXY 560/1800 | 97 | 10.6 | 8 | 62300 |
FBXY 600/1800 | 103 | 11.4 | 8 | 64790 |
FBXY 630/1800 | 109 | 11.9 | 8 | 67400 |
FBXY 700/1800 | 121 | 13.3 | 8 | 73800 |
FBXY 750/1800 | 129 | 14 | 8 | 77500 |
FBXY 800/1800 | 139 | 15.2 | 8 | 82500 |
FBXY 900/1800 | 157 | 17 | 8 | 93700 |
FBXY 1000/1800 | 175 | 19 | 8 | 96000 |
FBXY1100/1800 | 191 | 20.9 | 8 | 105800 |
FBXY1200/1800 | 209 | 22.8 | 8 | 118600 |
備注: | 本產(chǎn)品最終解釋權歸su-ton所有,如有變更,恕不另行通知。
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銷售電話: | TEL:18118100011 |
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